数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

高硬度的工件材料,必须用更高硬度的刀具来加工,刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。比如,硬质合金中含钴量增多时,其强度和韧性增加,硬度降低,适合于粗加工;含钴量减少时,其硬度及耐磨性增加,适合于精加工。具有优良高温力学性能的刀具尤其适合于高速切削加工。陶瓷刀具优良的高温性能使其能够以高的速度进行切削,允许的切削速度可比硬质合金提高2~10倍。高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃。珠海韩国韩松数控刀具供应商

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立方氮化硼刀具的种类:

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质,有单晶体和多晶体之分,即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,简称PCBN)。

CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一,结构与金刚石相似。

PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度只次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。

PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层0.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。 杭州泰珂洛数控刀具厂家金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能,在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。

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数控机床加工常用刀具的种类及其特点如下:铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。特点是刀片多齿,切削效率高,能够快速去除材料。钻削刀具:用于孔加工操作,包括固定钻头、可调式钻头等。特点是刃部尖锐,能够快速准确地钻孔。车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。特点是具有较大的切削深度和稳定性,适用于对工件进行车削加工。螺纹刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。特点是能够高效地进行螺纹加工,精度高。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。特点是能够在加工过程中实现较高的精度和表面质量。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特点是能够快速、准确地进行切槽加工,并且能够保持较好的切削表面质量。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。特点是能够将工件的边缘进行倒角加工,提高工件的整体美观度和安全性。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。特点是能够快速、精确地进行切断操作,适用于批量生产和大尺寸工件的加工。

按制造工艺不同,高速钢可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。

①熔炼高速钢:普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的。它们经过冶炼、铸锭和镀轧等工艺制成刀具。熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,且晶粒粗大(可达几十个微米),对高速钢刀具的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。

②粉末冶金高速钢(PMHSS):粉末冶金高速钢(PMHSS)是将高频感应炉熔炼出的钢液,用高压氩气或纯氮气使之雾化,再急冷而得到细小均匀的结晶组织(高速钢粉末),再将所得的粉末在高温、高压下压制成刀坯,或先制成钢坯再经过锻造、轧制成刀具形状。与熔融法制造的高速钢相比,PMHSS具有优点是:碳化物晶粒细小均匀,强度和韧性、耐磨性相对熔炼高速钢都提高不少。在复杂数控刀具领域PMHSS刀具将会进一步发展而占重要地位。典型牌号,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具,也可用来制造精密刀具。 可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。

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现代化切削工具的制作工艺也在不断更新,特别是在高速、高精度切削和纳米表面加工方面,有很多创新的技术。例如电火花加工技术、超精密加工技术和纳米制造技术等,都可以用来制造出更加精细的切削工具。此外,还有一些新型材料被应用到切削工具制造中,如超硬合金、纳米复合材料和陶瓷材料等,这些材料的物理和化学特性使切削工具更加坚硬、抗磨损性更强、散热性更好,从而提高工件加工的精度和效率。现代化切削工具除了精度和效率上的提高,还有诸多优点。例如,它们可以更好地应对不同的材料和形状,实现不同的加工目标,同时保证工件的表面质量和加工精度。此外,现代化切削工具可以自动地适应加工变化,避免重复设置和调整,从而减少了操作人员的劳动强度和人为失误的风险。因此,现代化切削工具已经成为各类制造业的必备工具。虽然现代化切削工具的制作和应用充满了挑战,但在技术发展和需求驱动下,它仍然具有广大的应用前景。未来,随着技术的创新和经验的积累,现代化切削工具将会变得更加高效、可靠、智能化和个性化,带来更多的机会和发展空间。数控刀具的选择还必须注意合理安排刀具的排列顺序。杭州泰珂洛数控刀具厂家

涂层刀具在数控加工领域有巨大潜力,将是今后数控加工领域中重要的刀具品种。珠海韩国韩松数控刀具供应商

数控刀具的种类主要包括以下几种:车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。钻削刀具:用于钻孔操作,包括固定钻头、可调式钻头等。攻丝刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。剃齿刀具:用于齿轮加工操作,包括滚刀、插齿刀等。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。立铣刀具:用于立铣操作,包括立铣刀、立铣刀柄等。铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。金属切削液:用于冷却和润滑切削过程中的刀具和工件,提高切削质量和刀具寿命。珠海韩国韩松数控刀具供应商

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