PEM,是质子交换膜(Proton Exchange Membrane)的英文缩写,PEM电解水制氢是一种新兴的制氢技术。它的工作原理是水分子首先在阳极催化剂(如贵金属铱催化剂)的催化作用下分解成氧气和氢正离子(H+),随后H+穿过阴阳极之间的PEM膜,进而在阴极催化剂(如贵金属铂催化剂)的催化下生成氢气。由于在阴极产生的氢气和阳极产生氧气会被PEM膜分隔开来,因此PEM电解水制氢的产氢纯度高(>99.99%)。并且具有能量转化效率高、响应速度快、占地面积小等优点。PEM电解水制氢作为一种绿色高效的制氢技术,将助力“双碳”目标的实现起到重要促进作用。变压吸附提氢吸附剂可以通过改变吸附剂的化学组成来调节氢气的吸附性能。安徽新型变压吸附提氢吸附剂
变压吸附技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组份、不易吸附低沸点组份和高压下吸附量增加(吸附组份)低压下吸附量减小(解吸组份)的特性。将原料气在压力下通过吸附剂床层,相对于氢的高沸点杂质组份被选择性吸附,低沸点组份的氢不易吸附而通过吸附剂床层(作为产品输出),达到氢和杂质组份的分离。然后在减压下解吸被吸附的杂质组份使吸附剂获得再生,已利于下一次再次进行吸附分离杂质。这种压力下吸附杂质提纯氢气、减压下解吸杂质使吸附剂再生的循环便是变压吸附过程。多层变压吸附的作用在于:保证在任何时刻都有相同数量的吸附床处于吸附状态,使产品能连续稳定地输出:保证适当的均压次数,使产品有较高的提取率。在变压吸附过程中,吸附床内吸附剂解吸时依靠降低杂质分压实现的,本装置采用的方法是:常压解吸降低吸附床压力(泄压)逆放解吸冲洗解吸安徽新型变压吸附提氢吸附剂这种吸附剂可以在多种气体混合物中选择性地吸附氢气。
氢能因为其清洁无污染、单位质量能量密度高、可存储、可再生、来源广等优势,成为各国竞相开发新能源的技术,甚至被称为21世纪的“能源”[1]。氢气目前主要作为工业生产的基础原料,广泛应用于各种化工行业,包括炼油、合成氨、合成甲醇等。由于近年来燃料电池技术的逐步成熟和燃料电池汽车的商业化推广,氢气作为动力燃料的潜力日益受到各界重视,预计在2050年,其占到我国能源消费比例将达到10%[2],有望逐步取代传统汽柴油,彻底改变人类的动力能源。
变压吸附提氢吸附剂是一种高效、环保的氢气制备技术,是目前天然气制氢设备中不可或缺的产品。该技术利用吸附剂对天然气中的杂质进行吸附,从而提高氢气的纯度和产量,同时减少了对环境的污染。我们公司的变压吸附提氢吸附剂采用了先进的制备工艺和高质量的原材料,具有高吸附容量、高选择性、高稳定性等优点。在天然气制氢设备中,我们的产品能够有效地提高氢气的产量和纯度,降低设备运行成本,提高生产效率。除了在天然气制氢设备中的应用,我们的变压吸附提氢吸附剂还可以广泛应用于石油化工、制药、食品等领域。我们的产品已经通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,保证了产品的质量和环保性能。我们的公司一直秉承“保质保量、服务至上”的经营理念,为客户提供的产品和完善的售后服务。我们的专业团队将为客户提供技术支持和解决方案,确保客户的生产运营顺利进行。总之,我们的变压吸附提氢吸附剂是一种高效、环保、可靠的氢气制备技术。我们期待与您的合作,共同推动氢能产业的发展。变压吸附提氢吸附剂可以通过改变吸附剂的表面性质来调节氢气的吸附性能。
变压吸附(PSA)工序采用5-1-3PSA工艺,即装置有5个吸附塔组成,其中-个吸附塔始终处于进料吸附状态,其工艺过程由吸附、三次均压降压、顺放、逆放、冲洗、三次均压升压和产品升压等步骤组成,具体工艺如下经过预处理后的焦炉煤气自塔底进入吸附塔中正处于吸附工况的吸附塔,在吸附剂选择吸附的条件下,一次性出去氢以外的绝大部分杂质,获得纯度大于99.9%的粗氢气,从塔顶排出送净化工序当被吸附杂质的传质区前沿(成为吸附前沿)到达床层出口预留段某一位置时,停止吸附,转入再生过程。选择合适的吸附剂和工艺参数是实现高效变压吸附提氢的关键,这需要对吸附剂的性能和工艺流程有深入的了解。智能变压吸附提氢吸附剂设备价格
吸附剂是变压吸附提氢技术的关键部分,它具有高吸附容量、高选择性和良好的再生性能,能够吸附和释放氢气。安徽新型变压吸附提氢吸附剂
干燥塔的再生过程包括加热再生和吹冷两个步骤在加热再生过程中,另一路再生氢气首先经预干燥塔进行干燥,然后经加热器升温至140-160后冲洗需要再生的干燥塔,使吸附剂升温、其中的水分得以解吸出来,解吸气经冷却和分液后再与另一路氢气回合,然后去处于干燥状态的干燥塔进行干燥。在吹冷过程中,再生氢气直接去处于再生状态的干燥塔,将干燥塔温度降至常温,然后再经加热器加热后去预干燥塔,对预干燥塔中的干燥剂进行加温干燥,然后经冷却和分液后再与另一路氢气回合,去处于干燥状态的干燥塔进行干燥。安徽新型变压吸附提氢吸附剂
高温甲醇制氢催化剂通常可满足多种温度需求,这主要是因为催化剂的活性在不同温度下有所变化。在高温甲醇制氢过程中,催化剂通常需要在200-300C的高温下运作。在这个温度范围内,催化剂的活性,能够实现的氢气产率和选择性。但是,随着温度的变化,催化剂的活性也会发生变化。在较低的温度下,催化剂的活性会降低,而在较高的温度下,催化剂的活性则会降低。因此,为了满足不同温度下的制氢需求,催化剂的配方和制备工艺需要进行优化,以确保在不同温度下催化剂的活性都能够得到充分的发挥.目前,市场上已经有不少针对高温甲醇制氢的催化剂产品,这些产品通常都具有较广的适用温度范围,能够满足不同客户的制氨需求。高温甲醇制氢催化剂...