精益生产推行步骤意识变革:取得老板或高层主管支持:精益培训、宣传(员工支持)造势、寻找项目人员组织保障:参与者(决策/经营/执行层);“真伪”精益;公平绩效考核体系;跟踪与检核计划与目标:三年目标:效率提高50%,库存降低80%,生产周期降低80%,一次性通过率提高40%,货期准时性提高60%。执行与及时沟通:保证项目各个阶段的执行力;项目进展及时与老板或高层沟通;项目人员之间及时沟通,保证信息共享过程中问题解决:PDCA循环;要因分析法;5W1H与5WHY;脑力风暴……持续改善:精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善。中山厦门爱步精益咨询有限公司精益生产提质增效

1、制定计划2、现场诊断3、编写方案4、客户参与修改5、客户验收成果6、落地实施管理咨询,管理咨询分为普通管理咨询及类似微咨询、管理课程培训等的细分管理咨询业务。管理咨询本质如同西医需要调查诊断才能开药,也如同中医要望闻问切。咨询的行为都是借助服务提供者的丰富的知识、经验,在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询是由具有丰富经营理论知识和实践经验,与企业有关人员密切配合,应用科学的方法对企业进行调研、诊断,找出存在的问题,分析产生问题的原因,并提出解决方案,指导方案的推行实施,以达到解决问题、达成企业的经营目标、推动企业健康稳健发展的目的。舟山厦门爱步精益咨询精益生产人才绩效管理企业应当注重员工的技能培养,提高员工的专业技能和素质水平。

爱步精益整合历史悠久的满裕智能科技、成易数字化科技联合发起创办广东裕步科技,打通精益化到数字化到自动化及智能化链路。融合数十家咨询公司合资闽盛商盟信息技术研究院,研判中国成长企业未来发展趋势,创新研发实效咨询模块,汇聚咨询界行业咨询精英,聚焦于愿发展可持续成长型企业,量身定制成长解决方案,提供系统性高价值咨询服务,助力企业家实现伟大梦想,帮助中国企业高质量发展。同时爱步精益有强大的学术研究机构作为支撑,是国内多所高校的IE/LEAN研究所的战略合作伙伴;爱步精益拥有一支来自国际咨询机构顾问、重点高校博士和企业的实战精英组成的专业团队,团队成员均有10年以上企业经验如欧美企业ECCO(厦门)有限公司,施耐德电气等推行精益管理的经验。团队创始成员均有欧洲工作或培训经验,先后在美国、英国、丹麦接受过精益生产和企业管理、MBA或EMBA系统培训。有完整的理论基础和实践经验。
在车间管理中,质量门会涉及到许多具体问题,比如:l由谁来负责质量门的设置(生产还是质量)?l质量门设置在什么地方?l每个质量门检查的内容是什么?l当质量门检查到问题后如何处理?什么情况下需要停线?谁有权停线?l质量门数据如何进行搜集和反馈?l质量问题如何进行追溯?l反复出现的质量问题如何解决,由谁来负责解决?l质量门在企业整体质量管理闭环中的角色是什么?质量门如何与其它工具相结合?如果制造企业在质量门管理中没有理顺上述问题,不能从逻辑上充分解释质量管理,也不能在实际操作中保证严格执行,而只是笼统地说“我们在使用质量门工具”,那么结果往往是质量门没有起到应有的作用,质量问题在工位甚至车间之间还是不断溢出。因此,精益要素需要以详细的流程和定制化的管理机制作为保障。只关心考核内容,不关心其它 如;品质精益求精、交货期、浪费、整体效率等。

2、识别价值流特定产品的价值流包含三项关键管理任务,这三项任务是:①从概念,产品企划、设计,到投产全过程的解决问题任务。②从接单、制定生产计划再到交货全过程的讯息管理任务。③从原材料到成品,送到用户手中的物质转化任务。价值流分析能显示出沿价值流的三种活动:①能创造价值的步骤,如机加工改变物理形状的过程。②虽然不创造价值,但是在现有技术与生产条件下不可避免的步骤,如为保证品质,焊接处要检验。③不创造价值而且可以立即去掉的步骤。3、流动一旦精确定立了价值,也完整地制定出了某一特定产品的价值流图,消灭了明显的浪费步骤,实行精益思想第3步的时机也就到了,让保留下来、创造价值的各个步骤流动起来。为因应波动的冲击,应善用缓冲。人等料、料等人的现象大幅减少。台州厦门爱步精益咨询精益生产提质增效
推行精益的5个步骤,第5个步骤的基础,是保障全员积极参与改善。中山厦门爱步精益咨询有限公司精益生产提质增效
5、细化生产任务生产计划要细化,能够细化到机台就细化到机台,能够细化到班组就细化到班组,能够细化到个人就细化到个人。当然,不同的企业类型细化的单位也有区别:如果是注塑车间,你得将生产任务细化到机台,每一个机台当天注塑什么产品?做多少量?如果是一条流水线,那你就要细化到这个班组当天的任务量是多少?如果是一个小组的计件,那你就要细化到这个小组中的3个人、5个人的一个任务量,要通过各种方式将生产任务传达给每一个员工,让每一个员工都明确的知道自己每天的工作任务是多少。只有这样你的任务不断细化,做的才有意义,你的日计划才算是贯彻到底了,也才有基础去落实,这是非常重要的一环。中山厦门爱步精益咨询有限公司精益生产提质增效