江西塑料围板箱工艺

围板箱可以采用吹塑工艺与压铸工艺加工，吹塑工艺形成围板箱，先要将围板箱的原料加热，再由模口挤出，形成中空形的管状，金属模具闭合，挤压被推出的成型材料的一段，然后再向材料内注入压缩空气，使其能够紧贴模具的内壁，然后固化成型。当然采用这种方法，使用的模具、设备的投入都要相对来说更小一些，成本也更低一些，但成品出来的围板箱不会过于密实，平整度也较差，壁厚的均匀性也难以掌握。压铸工艺就是注塑成型的围板箱可以分为双面整体式和组合式塑料围板箱两种样式，把双面型整体式托盘分为上下两部分，分别注塑成型后再组装，这两者都需要2副模具，在模具结构上较大程度上简化，模具总投资比整体式的价格要低一些，具备着平整、光滑、平直、紧凑的优势。缺点吹塑围板箱与注塑围板箱它们都不可以加钢筋承受重量。吸塑围板箱是可以中间内加钢管增加使用变形与寿命。围板箱按其材质的不同可分为木质围板箱、多层板围板箱和金属围板箱等三大类。江西塑料围板箱工艺

文章将对围板箱定义，构造，材质特性及普遍使用优点进行深入探究。围板箱结构:1、四块围板：围板作为围板箱中较为关键的组成部分，采用木板，钢材或者塑料板等坚固材料制作而成。围板之间用连接器或者铰链联接起来，构成了保护货物不被破坏的稳固外壳。2、底部板：底部板在围板箱中起着基础作用，对物品起着稳定支撑作用。底部板既能固定也能活动，满足不同堆垛及运输需要。3、连接器与铰链：连接器与铰链用来与围板箱各部位相连，以保证箱体结构的紧固牢固。江西托盘式围板箱市场价格真空吸塑成型的围板箱一般都是依靠真空力量使得片材拉伸变形，容易实现对力度的掌控。

围板技术要求：围板材料：蜂窝状强度高PP材质，蜂窝板的构成是由上塑质表皮层及下塑质表皮层之间设有中间层，该中间层是一种塑质板材，该塑质板材的板面上均有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且凸起和凹陷在板面上相交错布置使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替伏状；中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接，各凹陷底面与下塑质表皮层固定连接，充分发挥了中间层的效率，提高板面受力时的承重性，并且因为凸起和凹陷为圆形，其各侧向上受力也更为均匀，使蜂窝板的四周侧向受力时的承重性均达到较高的水平。板材厚度10±0.2mm。

吸塑围板箱可折叠围板箱为闭合结构,具有良好的防尘防雨性能,适用于汽车零部件的运输包装。吸塑围板箱操作灵活,可循环使用,可以降低仓储运输体积,降低物流成本，绿色环保。围板箱基本结构 ：围板箱的组成是由托盘，围板，顶盖三部分组成。围板可折叠，折叠后围板放入托盘和顶盖之间，形成紧凑整体，折叠后的围板不能将顶盖顶起，开侧门：方便货物的存取；魔术贴：在侧门打开或关闭的状态起到定位作用；漏水孔：托盘沟、槽较低点处有漏水孔，便于托盘清洗后水自动从漏水孔排出。围板箱的围板之间留有一定的间隙，可以方便叉车或其他搬运设备的插入，便于堆垛和搬运操作。

围板箱产品特点：1.强度高双层吸塑/注塑围板箱为单元化包装器具，用途普遍，适合于汽车行业、家具行业、医疗行业、烟行业等。2.主要优势：防水、防灰、操作简单，对产品保护性好，自重轻，适合平板卡车、集装箱车，飞翼车等装载运输。装载率高，嵌套式空箱返回可节省75%至85%，可以极大的降低包装和运输成本。可叉车作业，容易组装拆卸，符合人体工程学，节省人工成本，使用寿命长。3.高压注塑工艺生产，刚性强且耐冲击，材料含有抗老化功能，耐高温低温，结实耐用。吸塑天地盖的采用了吸塑机制作完成，塑料粒子原材料，经过高温后，形成胶装形态，器械顶部流出，固定形状。江西塑料围板箱工艺

在围板箱生产基地中，有单独的围板二次加工，也有围板箱自动化加工流水线平台，提高效率。江西塑料围板箱工艺

大型围板箱是一种几个包括托盘、箱体、箱盖等部件的新型物流包装容器，箱体为套装式并由一段以上的围板组成。箱体采用8~12mm优良蜂窝板或中空板加工而成。配合强度高注塑托盘或者双层吸塑托盘配套使用。因其高度方便定制、可折叠回收、使用寿命长等优良特性，在全球范围内被普遍使用于存放运输大型、轻型、中重型零件。产品包括大型吸塑/注塑/双层天地盖围板箱，吸塑衬板&中空板内衬等。同时提供包装设计/仓储/物流/客户现有包装方案优化服务。协助客户降低物流、仓储等包装费用，提高流通环节的效率化、再利用化、从而减少资源的浪费。江西塑料围板箱工艺