有机硅涂料是以聚硅氧烷作为成膜物质的涂料,成膜物质作为涂料的基础,其性质的优劣对涂料的质量有直接的影响,有机硅涂料继承了有机硅材料的优良性质,尤其是耐候性、耐腐蚀性及弹性,在提升涂料的寿命上起到重要的作用,因此有机硅涂料有广阔的应用领域和发展前景。产品广泛应用于石油化工管道的防腐﹔电力设备的绝缘与防护﹔海工钢结构的防腐﹔钢结构的防腐与防火﹔玻璃的装饰与防护;建筑内、外墙的装饰与防护等。有机硅防腐涂料优异的耐腐蚀性、耐高低温性、耐候性和耐盐雾性使其在金属防腐领域具有很大的优势。涂层不仅可以很好的防护工业大气中的钢结构,还可以满足腐蚀等级为CX(依据ISO9223-2012标准划分的最高等级)的使用要求,尤其适合海工钢结构的防腐。有机硅涂料是以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有机硅树脂为基料配制成的涂料。防腐涂料有哪些
工业防腐涂装是当今工程建设主要的防腐保护措施,在各种工业工程中具有不同的特性和长久保护作用。建筑、桥梁、海洋、港口、石化、钢结构等项目的防腐对于结构的长效应用非常重要,也是当今发展的必然需求。工业防腐漆的首要作用是防腐,但人往往是受视觉性的影响较大。防腐的效果需要靠时间来验证,但产品的颜值却能及时看出,因此美化则是此防腐漆的一大特色。根据不同的使用环境来调剂色彩,提高其光泽度。工业防腐漆致密的漆膜保护是其防腐的根本,有效地屏蔽隔离外界的腐蚀,而防水性能是漆膜表面活性的功效。因为产品所处的环境容易受到腐蚀,因此每个季度的维护清理必不可少。150μm的漆膜的柔韧性使其有着较好的耐擦洗性以及耐污性。产品暴露在空气环境中,主要的腐蚀因素是空气和水分与产品发生化学反应。漆膜能很好地有效地保护产品,使之不出现褪色、脱落、开裂等现象,同时防腐漆的抗碱性也十分出色,能耐住pH值12以下的碱性环境。防腐涂料招商浙江凌志新材料有限公司致力于密封胶研发,改进质量,降低成本,是浙江地区较具影响力的胶粘剂企业。
硅(Si),在元素周期表中位于第三周期第Ⅳ主族,元素序号为14,平均相对原子质量为28.086,原子半径为为0.04nm。有机硅,又称有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅原子和氧原子交替连结组成骨架的聚硅氧烷为有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类。有机硅材料广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。
有机硅材料是公认的环保材料,生理惰性强,对生物体无任何毒副作用。浙江凌志新材料有限公司的有机硅涂料是以有机硅材料为成膜物质的涂料,涂层固化后可以长期与皮肤接触而不会产生任何副作用,产品制造全过程不添加有害助剂,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物质,固化后无有害物质释放,质地柔软,色彩饱满,对环境友好,是一款非常环保的涂料。而有机硅防腐涂料优异的耐腐蚀性、耐高低温性、耐候性和耐盐雾性使其在金属防腐领域具有很大的优势。涂层不仅可以很好的防护工业大气中的钢结构,还可以满足腐蚀等级为CX(依据ISO 9223-2012标准划分的高等级)的使用要求,尤其适合海工钢结构的防腐。防腐涂料应用于大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、贮槽等。
有机硅改性的聚氨酯涂料大多用于飞机蒙皮、大型储罐表面、建筑屋面和文物的保护。中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体进行共混改性,共混物的的固化速度得到改进,成膜后的附着力、硬度、耐热性也得到提高。该所还以有机硅改性漆酚树脂为基料,制得具有耐沸水及抗水蒸气渗透性的涂料,可长期用于设备的防腐。采用环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂共聚时在主链中引人特殊的亲水官能团制成水溶性环氧硅丙树脂,该树脂具有优异的物理机械性能,并有较好的耐老化。抗紫外线及防腐性能;用该树脂制成的涂料基本无毒、施工简便,涂膜综合性能好,并具有较好的装饰效果。采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛与有机硅进行共聚,研制出一种电子器件浸渍料。凌志防腐涂料降低现场施工难度,降低人工作业成本。防腐涂料招商
颜料、填料的影响在涂料中着色颜料起着色作用,体质颜料则用来调节漆膜的机械性能或涂料流动性。防腐涂料有哪些
有机硅三防漆是一种室温固化也可以加热加速固化的弹塑性硅树脂。可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种工艺,固化速度快,有极好的抗磨损性,对各种电路板有良好的附着力,具有良好的耐温性能,耐高温200度左右。有机硅三防漆广泛应用于各种电子元器件、C芯片、已组装完的线路板,可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。其使用步骤为:1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油沙去除,并保持干燥;2、遮盖:有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的地方要用保护膜充分覆盖,以免污染。3、可采用刷涂、喷涂、滚涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在01-0.3mm之间为宜;4、第一道涂膜表干后,(1小时左右)即可涂第二遍;5、用完的毛刷、喷枪等应及时洗净,以备下次再用。防腐涂料有哪些