广东改性稀浆封层丁苯胶乳

蒸发残留物的制备有三种方法，即蒸溜法、蒸发法和减压蒸馈法，常用的是蒸发法。我国现行的操作方法：将乳液在电炉上加热揽拌，确认大部分水分己蒸发，放置在160°C烘箱保持１分钟。对蒸发残留物测试的指标主要有下三个：1）针入度：标准针尖（100g）在25°C恒温水浴的沥青试样（改性沥青试样）中下降５s的深度。单位是0.1ｍｍ。针入度愈大表示沥青软、稠度小；反之沥青硬、稠度大。2）软化点：沥青试样放在金属环内，上面有一规定尺寸和质量的钢球，放在5°C水中（32.5°C甘油），升温速率为5±0.5°C／min，至钢球下落25.4ｍｍ时的温度，表示沥青的温度稳定性。3）延度：将沥青做成８字型标准试件，改性乳化沥青于5°C下进行测试，基质沥青测试的是15°C，拉伸速度一般为5cm/min，拉伸至断裂时的长度即为延度（cm）。延度越大，表明沥青的塑性越好。SBR乳液的粘度一般高于乳化沥青的粘度，加入SBR 胶乳可以提高乳化沥青的粘度。广东改性稀浆封层丁苯胶乳

SBR胶乳对乳化沥青的改性效果，可以在取得蒸发残留物后，检测相应的技术指标进行验证，通过相关试验总结，改性乳化沥青的标准粘度随着随SBR胶乳用量的增加而增大，蒸发残留物的针入度随SBR胶乳用量的增加而减小，软化点及低温延度随SBR胶乳用量的增加而增大，说明加入SBR胶乳后，沥青的温度敏感性下降，克服了沥青冷脆热流的缺点，使沥青性能获得较大改善。采用显微镜观察，可以观察到SBR胶乳在沥青充分溶胀，形成立体网络结构，改性效果较好。湖南微表处丁苯胶乳哪家好根据电荷的不同，丁苯胶乳可分为阳离子型丁苯胶乳和阴离子型丁苯胶乳。

SBR丁苯胶乳是将丁二烯和苯乙烯为单体，在乳化剂和其他助剂作用下，经特定的温度与压力，乳液聚合而形成的合成胶乳。改变聚合条件如温度、乳化剂、苯乙烯含量等因素可合成各种性能的SBR胶乳，用途也不尽相同。SBR的应用范围较广，造纸行业与公路交通行业是其主要应用领域，同时也可用于建筑涂料、地毯行业、发泡材料等。丁苯胶乳不但具有橡胶的弹性和柔软性，而且具有部分树脂的性能，具有从橡胶态到树脂态的宽广性能，所以丁苯胶乳的市场需求増长十分迅速。

在行车荷载的作用下，受到碾压频繁的路面区域会产生沿行车方向的长条状凹陷，并且会不断累积加重难以复原，该损害即为车辙。在修复车辙的技术中，采用热拌沥青混合料必须进行预先封路施工与路面铣刨流程，此方法不仅增加了施工复杂度，而且浪费路面材料。采用乳化沥青稀浆封层修复车辙时，稀浆混合料外层的薄层可在破乳后使表面具备一定强度，但是其内部与底部的胶结料很难破乳，导致稀浆整体难以成型且强度较低。而微表处工艺采用慢裂快凝型沥青乳化剂，使微表处沥青混合料较快完成凝结并具备足够的强度，并且该技术采用改性乳化沥青作为原材料，一般选用丁苯胶乳即SBR胶乳，可提高微表处的抗车辙能力。改性乳化沥青用于微表处，可解决路面的开裂、车辙、松散、老化问题，提高路面平整、耐磨、防滑、防水性能。

在乳化沥青中，SBR胶乳以胶粒形态分散分布，在改性时吸收沥青体系中的油分，并不断发生溶胀。一方面，沥青乳液中SBR颗粒相互吸引形成网状结构，使沥青体系具有更强的柔韧性；另一方面，SBR与沥青结合形成“沥青—胶粒”结构，增加了体系的稳定性。在常温与低温状态下，沥青的刚度较大而SBR处于软弹状态，使沥青体系整体的稠度较大，可在外力作用下具有良好的抵抗变形能力。在高温状态下，沥青逐渐熔融后变软，而SBR橡胶可抵抗高温作用，并处于相对较硬的状态，增强了体系在高温状态下的稳定性。根据聚合温度的不同，丁苯胶乳可以分为高温聚合（50℃）和低温（5℃）聚合两种。江西丁苯胶乳供应商

SBR改性乳化沥青在比乳化沥青适用温度低很多的温度范围内，具有较好的抗裂性能，耐疲劳性能明显提高。广东改性稀浆封层丁苯胶乳

微表处技术源于20世纪60年代末70年代初的德国。当时，德国的科学家用传统的稀浆做试验，主要是增加稀浆使用的厚度，看是否能找到在狭窄的车道上填补车辙但同时不破坏昂贵的高速公路路面的方法。德国科学家使用精心挑选的沥青及其混合物，加入聚合物和乳化剂，摊到深陷的车辙上，形成了稳定牢固的面层，这个结果加速了微表处技术的推出。由于使用了改性乳化沥青，封层固化时间加快，与原路面粘结十分牢固，聚合物改性乳化沥青技术也就从此得到更多的使用。广东改性稀浆封层丁苯胶乳