四川节能天然气制氢设备

    配套法规完善是项目落地、正常运营的前提。天然氢与石油、天然气类似，理论上属于矿产资源，开采、出售等均需受到相关部门把控。但与石油、天然气已具有相对完善的项目登记、管理体系不同，天然氢的资源类型定位、管理方法、管理部门等均未明确。因此，现阶段天然氢项目面临落地审批无法可依、即使落地后也存在因政策变动而终止运营的风险。典型如西班牙2021通过的气候变化和能源转型法案禁止新建碳氢化合物开采项目，而导致其国内天然氢项目因天然氢分类不明而难以推进。氢能市场规模尚未完全展开也是天然氢项目保持观望的一大原因。油气井开发属于高成本投入项目，项目建设前需充分考量消纳市场。以天然气气田为例，根据中石油某气田数据，单气井建设成本在5000万元以上，单井采气量50万方/天以上。 天然气制氢设备的制造工艺成熟，结构紧凑，占地面积小，使得它适应各种生产环境，满足不同规模的生产需求。四川节能天然气制氢设备

氢能作为一种燃料被运用其实已经不是一件新鲜事。之所以选择氢能，重要的原因在于其燃烧热值非常高，相当于同等质量汽油的3倍，燃烧产物是水，清洁无污染，能够满足人类社会可持续发展的需要。虽然优点很多，但不可否认，一些劣势也影响了对它的直接运用。氢气具有非常宽的燃烧界限，并且其点火能量非常低，需要0.02兆焦耳，远小于汽油和天然气的点火能量。介绍，以内燃机系统进行氢能的利用，氢气与空气压缩混合后在气缸内燃烧，然后将其蕴含的化学能转化为机械能，从而实现动能的输出。但这种方式能源转换效率不高，而且由于氢气的特质，还有易发生氢内燃机早燃、回火以及爆燃等弊端，对氢能的安全利用带来挑战。推广天然气制氢设备设备天然气制氢是一种环保的制氢方式，不会产生有害物质，符合可持续发展的要求。

工业化制氢现状1三种制氢方案对比（1）天然气水蒸汽重整制氢（2）甲醇水蒸汽重整制氢（3）电解水制氢2大型制氢：天然气水蒸汽重整制氢占主导地位特点：（1）天然气既是原料气也是燃料气，无需运输，氢能耗低，消耗低，氢气成本。（2）自动化程度高，安全性能高。（3）天然气制氢投资较高，适合大规模工业化生产，一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济3小型制氢、高纯氢采用电解水方法（1）多年来，水电解制氢技术自开发以来一直进展不大，其主要原因是需要耗用大量的电能，电价的昂贵，用水电解制氢都不经济。（2）电解水制氢，规模一般小于200Nm3/h，是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高，达到5～8kwh/Nm3H2，其单位氢气成本较高4甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的（1）甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比，投资省，能耗低。由于反应温度低（230℃～280℃），工艺条件缓和，燃料消耗也低。与同等规模的天然气制氢装置相比，甲醇蒸汽转化制氢的能耗约是前者的50%。（2）甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得，运输，储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高，不需要再进行净化处理，反应条件温和，流程简单，故易于操作

天然气的制取氢流程主要包括四个：原料气预处理、天然气蒸汽转化、一氧化碳变换、氢气提纯。一。原料预处理步骤，这里的预处理主要指的就是原料气的脱硫，实际工艺运行当中一般采用天然气钴钼加氢串联氧化锌作为脱硫剂将天然气中的有机硫转化为无机硫再进行去除。这里处理的原料天然气的流量较大，所以可采用压力较高的天然气气源或者在选择天然气压缩机的时候考虑较大的余量。二、进行天然气蒸汽转化的步骤，在转化炉中采用镍系催化剂，将天然气中的烷烃转化成为主要成分是一氧化碳和氢气的原料气。三、一氧化碳变换，使其在催化剂存在的条件下和水蒸气发生反应，从而生成氢气和二氧化碳，得到主要成分是氢气和二氧化碳的变换气。随着技术对策发展，近年来开始采用一氧化碳高温变换加低温变换的两段工艺设置，这样可以近一步节省对资源的消耗，但对于转化气中一氧化碳含量不高的情况，可只采用中温变换。四、提纯氢气，现在常用的一种氢气提纯系统就是PAS系统，又叫变压吸附净化分离系统，这种系统能耗低、流程简单、制取氢气的纯度较高，氢气的纯度可达99.99%。制氢设备在生产过程中需要严格控制反应条件，如温度、压力、时间等，以确保产品的质量和稳定性。

高温甲醇制氢温度控制恒温方法与流程如下:确定反应釜内需要维持的温度范围，一般为200-300°C之间配置恒温控制系统，将温度传感器安装在反应釜内部，将控制器与加热器连接打开加热器，将反应釜内的温度升高至设定温度。当反应金内温度达到设定温度后，控制器会自动调节加热器的输出功率，以维持反应釜内的温度在设定范围内。持续监测反应釜内的温度，并根据需要进行调整，以确保反应釜内的温度始终在所需范围内。在反应结束后，关闭加热器并将反应釜内的温度降至室温清洗反应釜，以便下一次使用。制氢设备的操作需要专业人员进行，他们需要掌握相关知识和技能，以确保设备的正常运行和生产安全。推广天然气制氢设备设备

天然气制氢设备的运行成本相对较低，因能源便宜，且维护和运营成本较低，使得它成为许多企业的理想选择。四川节能天然气制氢设备

天然气制氢的工艺流程由原料气处理、蒸汽转化、CO变换和氢气提纯四大单元组成。原料气处理单元主要是天然气的脱硫，采用MnO和ZnO脱硫剂脱去H2S和SO2。。水蒸气为氧化剂，在镍催化剂的作用下将烃类物质转化，得到制取氢气的转化气。转化炉的型式、结构各有特点，上、下集气管的结构和热补偿方式以及转化管的固定方式也不同。虽然对流段换热器设置不同，在蒸汽转化单元都采用了高温转化和相对较低水碳比的工艺操作参数设置有利于转化深度的提高，从而节约原料消耗。CO变换单元。转化炉送來的原料气，含一定量的CO，变换的作用是使CO在催化剂存在的条件下，与水蒸汽反应而生成CO2和H2。按照变换温度分，变换工艺可分为高温变换（350～400℃）和中温变换（低于300～350℃）。近年来，由于注重对资源的节约，在变换单元的工艺设置上，开始采用CO高温变换加低温变换的两段变换工艺设置，以近一步降低原料的消耗。四川节能天然气制氢设备