陕西非溶性热风无纺布

根据生产工艺分为：1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种。热风无纺布它使用起来非常的便捷，主要的一点就是它非常的环保。陕西非溶性热风无纺布

人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈，热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高，吸水性能较好，干爽舒适，目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造，纺粘非织造布的柔软度提高，但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。底层底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。清远干爽热风无纺布批发价格热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。

目前主要使用纺粘非织造布。有的企业尝试采用弹性薄膜与热风非织造布做腰围，但热风非织造布缝口粘合后的强度较弱，另外，热风非织造布虽然比较蓬松，但用做腰围偏厚，手感上没有特别之处，目前还不是腰围推荐的主要材料。柔软蓬松、耐磨、透气性好是腰围的发展趋势。防漏隔边防漏隔边主要作用是防止尿液从两侧外漏，因此防漏隔边用非织造布需拒水性好、强度高、柔软，目前主要采用纺熔非织造布（SMS）。具有高阻隔性、柔软、有棉质感、轻薄是防漏隔边的发展趋势。芯体包裹层芯体包裹层主要作用是防止SAP和绒毛浆松散、外漏，需选用覆盖性好、亲水、柔软的材料。以前所用材料是卫生纸。但因卫生纸的湿强度较差，吸水后易断裂，目前越来越多的芯体包裹层使用纺熔非织造布。湿强度好、柔软、亲水、回渗量低是芯体包裹层的发展趋势。导流层导流层位于面层下方，其作用是加速液体穿透和扩散，减少液体回渗。导流层用非织造布需具有亲水、液体穿透快、液体扩散性好的特点。早期主要用纺粘非织造布或打孔膜作为导流层，但近年主要采用热风非织造布或化学粘合非织造布，而且为了提高视觉效果，也会采用不同颜色的非织造布作为导流层。

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。

中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速，面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值，面层材料中热风非织造布（以下简称热风布）用量逐渐增加，其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主，逐步转向以热风布为主，还有很多用的是高定量的热风布，打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品，用打孔热风布与透气膜复合作为底层，获得了成功，市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此，很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功能，压花面料在高级卫生巾市场中占比较大，另外，打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔膜为主，逐步过渡到以热风布为主，打孔膜的用量越来越少，热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性，打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。高明区丝滑热风无纺布价格

热风无纺布：具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。创洁无纺布！陕西非溶性热风无纺布

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力；陕西非溶性热风无纺布