有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂,主要是酞青类颜料.其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂,如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力.而且透明度高,耐酸、耐碱.耐溶剂性能优良,用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门,逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前,半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用.不论是数量还是品种均迅速增长。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,中国将成为世界重要的酞青蓝颜料供应商;上海酞青颜料绿7
表面活性剂对于颜料的分散过程主要作用是有助于颜料粒子的润湿及聚集体的粉碎,使分散体更趋于稳定,保证颜料粒子在分散介质中充分发挥其着色作用。依据表面活性剂在水中离解特性的不同,可分为阴离了、阳离了及非离子表面活性剂;按其分子量大小可分为经典类型表面活性剂与高分子类型表面活性剂。为达到比较理想的效果必须根据颜料、分散介质的性质,表面活性剂的性能,选定添加表面活性剂的类型与用量。以阴离子型分散剂NNO为例.如果按颜料干粉质量的2%的NNO加到水性膏状颜料中,已能满足研磨的要求.但分散后为保持分散体具有良好的稳定性,此用量是不足的,仍会出现颜料粒子的沉淀或形成絮凝的胶状物,而当其用量增加到颜料干粉质量的10%时,分散体具有良好的流动性与贮存稳定性。有时为了进一步改进膏状物与使用介质的相容性,可以提高到颜料量的20%-50%或更高(达l00%)。但有时会因为在粒子表面上吸附的活性剂达到饱和点后,过量的表面活性剂形成分子链,这些链的相互作用反而会导致颜料粒子重新絮凝。进口酞青有机绿酞青颜料的的选择就选浩颜!
按颜料不同化学结构来分,有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主,产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多,按《染料索引》统计,不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%,紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%),但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种.纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt,品种少,产品几乎均为通用的粉状剂型,迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求.国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术,生产具有不同应用特性的颜料剂型,如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;***水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种,与此同时.为提高产品的附加值,调整产品结构,开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种,以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。
酞青绿颜料是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代,的强电负性的氯原子的分布影响的酞青结构中的电子,将其吸收光谱。是由氯化的酞青蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞青绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞青颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价格相对经济,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前,酞青颜料的产量约占有机颜料产量的28%左右,伴随着环保要求的不断提高、各颜料品种的研发,预计未来酞青系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。酞青颜料具优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价低,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。
酞青颜料有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂,主要是酞青类颜料.其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂,如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力.而且透明度高,耐酸、耐碱.耐溶剂性能优良,用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门,逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前,半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用.不论是数量还是品种均迅速增长。利用酞青类颜料的光导性,酞青类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。色泽鲜艳酞青有机绿
酞青颜料具有良好的耐光性。上海酞青颜料绿7
有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同,着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面、即产牛着色剂分子的迁移现象,为此应选择极性较强、分子量较高的有机颜料.即具有抗迁移性能的品种。与着色树脂的相容性能,着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性,尤其是树脂中其它组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应,以防颜色的变化:④耐热及耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程,都要求在一定温度下加热达到软化点以上,不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型,因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。上海酞青颜料绿7