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配件基本参数
  • 品牌
  • 上海奇康喷涂
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海奇康喷涂机械有限公司
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等离子喷枪喷嘴时应特别考虑以下几点。压缩孔道长度L:压缩孔道是压缩电弧和气体电离的区域,它的长度L是影响电弧轴向压缩的主要参数。为使等离子焰流充分压缩,可以适当增加L。实际上,压缩作用与孔径直径d也有密切关系,常以压缩比(L/d)来表征喷嘴的压缩作用。压缩比越大,电弧的压缩性越强。一般等离子喷枪喷嘴的压缩比大于2。L值大多为20mm~30mm。压缩孔道直径d:它对等离子弧的机械压缩作用影响很大。在气体成分、流量和弧功率一定时,d越小,压缩作用越强,可得到高温、高速的刚性等离子焰流。但一般来说,电效率却会随着d的减小而降低。d过小,还会使等离子弧的至大工作电流降低,限制了喷枪的使用功率,且粉末不易充分熔化。d增大时,弧柱高温区外伸,且粉粒在弧中的滞留时间延长,故能提高粉末熔化比例。但过大则会影响到粒子飞行速度,粒子动能的降低,导致涂层致密度下降。一般常用喷枪的d值为5.5mm~7.0mm。不同材料的焊接需要不同的电极头配件。深圳等离子喷嘴配件厂家

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引起导电嘴磨损的原因可能是,电弧不稳定导致电弧返烧:一种引起的原因包括引弧不佳、电弧不稳、送丝不畅、工件表面清洁程度等,但并不一定影响导电嘴本身的性能,这时的焊接故障大致与焊接电源特性、焊丝质量、送丝效果、送丝软管及导电嘴结构设计等有关。当焊丝与导电嘴内的导电点常变动时,其寿命也只为导电点稳定时的一半。导电嘴自身失效原因:送丝速度或者熔敷量多少相对来说,直径越小的导电嘴使用寿命越短。同样是300A的电流,1.2和1.6焊丝单位时间的填充(熔化)量基本是一样的。1.2的焊丝长度是1.6的两倍,也就是说,同样的电流同样时间内,1.2的导电嘴的磨损量几乎是1.6导电嘴的两倍。假设1.6的和1.2的导电嘴都磨损了0.2mm,这0.2mm是1.6的12.5%,是1.2的16.7%,1.2的焊丝的跳动范围更大。上海进口送粉管配件热卖超音速喷枪配件是一种用于增强喷枪性能的附件。

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等离子喷涂对喷枪有如下几个重要的要求:1)使用性能1、能产生稳定、能量集中的等离子弧;2、产生的等离子弧具有高温、高焓、高速;3、有较高的热效率;4、喷嘴和电极使用寿命。2)结果性能1、气密性、水密性好,使用时不漏水、不漏气;2、电极与喷嘴孔道同心度好;3、正负电极之间(阴极与喷嘴)绝缘性能可靠,应耐受5000V以上高压;4、整体结构紧凑、体积小、质量轻。阴极与喷嘴的更换、调整方便。对内孔喷枪,结构上应有特殊的要求。

等离子喷枪阴极(电极)材料选用:阴极是在等离子喷涂过程中发射电子的部件。发射电子的区域称为阴极斑点,它就在阴极的端部。阴极的设计和选择主要考虑材料、形和尺寸、冷却方式等因素。阴极材料的选择:阴极材料应具有熔点高、蒸发低、电子发射能力强、许用电流大、引弧和稳弧性能好等特性。这是因为弧电流集中流过阴极斑点,电流密度高达10^3A/cm^2~10^6A/cm^2,局部热负荷相当高,阴极的烧损直接影响阴极的使用寿命和工艺的稳定性。金属钨的熔点为3800K。用纯钨做阴极,只要阴极斑点的温度低于它的熔点就具有较强的电子发射能力。但纯钨的逸出功比较大,在引弧时需要较高的空载电压。同时在大电流和长时间工作过程中,会引起阴极的烧损现象。常在纯钨中加人少量的氧化物,改善其性能。超音速喷枪配件可以产生更高的涂料流量和更均匀的喷涂效果。

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等离子切割机使用方法如下:一:为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长,在切割小型工件时,应尽可能采用“低速”切割,我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌,切割很容易切透工件,不会影响正常进度。第二:当“切割厚度”按钮设置为“高等级”时,不应使用接触式切割(在特殊情况下除外),可以考虑水下切割,既可以防尘,又可以保持切割稳定性。第三:如果必须更换“切割厚度”范围时,必须首先关闭主开关,以免损坏机器。这一点特别重要,安全用电是基本常识。第四:在拆卸,组装或移动设备时,请确保在继续操作之前关闭电源,以免发生事故。切割设备是精密仪器,有很多精密配件,如果在通电的情况下拆装移动很容易造成电压不稳或者短路情况,造成不可恢复事故。超音速喷枪配件减少了涂料的浪费和喷涂时间。武汉等离子喷嘴配件用途

电极头配件可以将电极与设备连接起来。深圳等离子喷嘴配件厂家

超音速等离子喷枪工艺参数:喷枪的移动速度。喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法,其束流斑点直径是不同的,通常取压盖斑点的30%~50%,不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配,使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快,意味着单位时间内,喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度,所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下,对于使用厚度在0.15mm以下的薄涂层,每次喷涂的涂层厚度不要超过0.02mm(热喷涂与再制造)。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响,为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大,可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。深圳等离子喷嘴配件厂家

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