造成恶性循环。在潮湿天气和海港作业中,发生这种故障的概率较大。故胶带的清扫器要保证正常工作。托辊安装角度不够准确引起皮带的跑偏。如果承载皮带机中心线与托辊安装位置的误差较大,皮带在运行中会受到侧向力,引起皮带在承载段向一侧跑偏。如果是改向滚筒、托辊组安装位置不正,那么,无论是回程段还是承载段...
皮带输送机做为一种通用机械,现如今已经运用于工矿、化工、冶金、煤炭、矿山、港口、物流、食品、农业等多种领域,在国民经济的建设中贡献出举足轻重的力量。在皮带输送机市场上,国内外品牌繁多,那么,如何选择一款适合自己的皮带输送机至关重要,而且大型的皮带输送机价格高昂,一旦错误的选择,会给自己带来很大的损失。所以,我们就来聊聊各行业如何选择一款适合自己而且质量过硬的皮带输送设备。首先,我们先来了解下皮带输送机都有哪些分类。1、皮带输送机按大小分为:大型、中型、小型。2、按形式可分为:固定式、移动式。3、按性质可分为:轻型、重型。4、按型号可分为:DT2型带式输送机、TD75型固定带式输送机,DJ大倾角挡边皮带输送机,DY移动式皮带输送机。5、按输送物料可分为:煤、砂石、骨料、粮食、石子、沙子、煤炭、焦炭、砂轮、盐、砂糖、活性炭等等。所以,选择购买一款皮带输送机之前,一定要认清自己的使用环境以及输送物料,认真了解自己的需求,才能更好的选择适合自己的设备。在购买之前,一定要对皮带输送设备有一定的了解,因为生产皮带输送机的厂家有很多,自己有这方面的知识,才能在选择和购买过程中防止被一些资质不够的厂家误导。公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!河南输送机生产商
卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗,物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。其优点是适应高带速、大处理量的工况,不会损伤胶带;缺点是为了卸料需要,上部滚筒必须抬到一定的高度,因此卸料小车显得庞大复杂,车身较长,加上凹弧悬空段,致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料,这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加,投资亦增加。同时带料移动时,会产生撒料现象。卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料,适用带速在≤m/s,在同样额定输送量下,移动小车可选择低一级带宽,可降低运营成本。可逆配仓带式输送机可逆配仓带式输送机是可逆转又可移动的完整的带式输送机。其作用与犁式卸料器和卸料车一样,可以作为一种卸料装置看待。其特点是机身高度较低,降低建筑物高度,节约基建投资。但其轨道较长且又敷设在楼板上,卸料时容易将物料洒落在轨道上,往返运行时,会卡掉轨道。行走驱动为链轮传动通过本篇文章的介绍,关于带式输送机卸料装置的介绍就到这里了,相信大家也有了一定的了解了,现在的科技发展迅速,更多的产品正在研发当中,如果您使用过程中遇到任何疑问。河南输送机生产商公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
如果只是轻微的跑偏,可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量,对于大的偏移量,可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上(见下图),通过调整小车来纠偏;b、由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均,造成跑偏,应将输送带切正,重新胶合或打钉扣;c、托辊组轴线同输送带中心线不垂直,造成输送带跑后不跑前现象,即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反),调整方法为向哪边偏移,就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°(见下图),一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。托辊与输送带之间产生的磨损维护措施a、首先确保整个输送机在一个中心线上;其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度,所有中间托辊在同一水平面上,使所有托辊与输送带有良好的接触,保证各个托辊受力均匀;b、尽量少使用调心托辊;c、加强托辊日常维护保养工作,对于破损的托辊要及时更换。输送带磨损是比较常见的故障之一,但如果不加重视往往会引起更为严重的,因此采取相应的措施以降低输送带的磨损,延长使用寿命,对带式输送机的正常运行和降低维护费用有着很实际的意义。
关于皮带输送机来讲,其输送带占整条输送设备很重要的地位,输送带既是牵引部件又是承载物料的部位,且价格也不菲,约占整条皮带输送机费用的30%~50%;当输送带因长期工作造成磨损而变薄,接下来便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文主要是针对输送带易磨损的原因,进行了分析,结合现成的案例,提出了一些防护措施。改向滚筒与输送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带跟随改向滚筒旋转,使下输送带变为上输送带来承载物料。维护措施a、在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板,刮料板与接料板整体焊接在一起,接料板通过螺栓连接在输送机机架上,并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度,增加刮料能力;b、在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上),清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条,减少对胶带的磨损。其结构见下图:此外,针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题,还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。输送带跑偏产生的局部磨损输送带跑偏是输送机的常见故障,主要是指输送机运转时输送带的中心线偏离了输送机的纵向中心线。维护措施a、机头、机尾滚筒不平行,出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移,就要重新校正定中心线。中输输送机以诚信为根本,以质量服务求生存。
这时可将皮带截去一段重新进行硫化。采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量,或消除机构卡涩的方法进行处理。需要注意的是,在增加拉紧装置的配置时,添加到皮带不打滑即可,不宜添加过多,以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。驱动滚筒包胶磨损严重皮带机的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理,胶面还会增加人字形或菱形沟槽以提高摩擦系数,增大摩擦力。皮带机长时间运行后,驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况,造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小,引起皮带打滑。解决措施:出现这种情况后,应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理,在日常巡检中,应注意对驱动滚筒包胶的检查,以免其磨损过大后不能及时发现,造成皮带打滑影响正常运行。皮带非工作面上有水、油、冰、霜由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因,在皮带非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附着物,皮带机运行时会在驱动滚筒表面积聚,造成滚筒与皮带间的摩擦力明显降低,引起打滑。解决措施:出现这种情况后,首先应确定附着物的来源,并切断源头。如确实无法切断源头时,可在滚筒上撒些松香末,但要注意不能用手投加。中输输送机过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。青岛滚筒输送机定做
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皮带输送机的标准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求: 1.挂设输送带 挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带输送机安装后,需要进行空转试机。 2.支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对皮带输送机的中心线和水平作找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。 3.全部托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。全部的滚筒排成行,互相平行。河南输送机生产商
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