装上相应规格的插件，将纸装入卷纸器，将插件送入到模具中心的位置，压下模具，再次确认模具的高低，用正转或反转来检验，调到可以正常回转一圈为止。将端子机设为自动。选择显示屏上的寸动，再按启动键，将线、模具、插件调到位。进行铆接，按作业指导书要求调到合适位置。锁紧螺母，品种存档，确认铆接牢固是否达到要求。完毕后，关闭端子机电源，界面返回至进入状态，关闭总电源，关闭气源，断开电源开关。将待压接的导线或电缆插入模具中，并确保导线或电缆的接触位置正确。调整压接机的压接力度和压接时间，根据导线或电缆的规格和要求进行设置。按下压接按钮进行压接操作，并保持按压一段时间以确保压接牢固。压接机是一种用于压接电线端子或连接器的设备；自动端子压接机厂家
线缆插入过深：这个问题容易使得额定电流和线缆拉拔力降低。要解决这个问题，确认没有使用过大的力将线缆插入压接机而是指超过压接机线缆止口，或者调节线缆止口的位置使之正确地轴向定位已剥皮的线缆。过度弯曲端子：这个问题容易使端子很难插入外壳中，容易引起端子碰撞。压接过于靠前：容易早成过渡区的局部被损坏。喇叭口过小或过大：过小容易导致割断线缆，过大会减小端子与线缆的接触面积，线缆拉拔力变小。尾料过长：尾料过长会引起端子碰撞干涉端子结合。针对这些问题，可以采取相应的措施进行解决，如调整压接机上的导体压接高度、重新收拢线缆成束、增大剥线设备的剥线长度、确认没有使用过大的力将线缆插入压接机等。在操作过程中，还需要注意安全问题，如关闭电源、避免使用工具不当导致受伤等。电缆压接机简介压接机适用于各种需要进行电线连接。
加工和装配阶段：在材料采购完成后，需要进行加工和装配。这个阶段需要使用到机床、钳工台、电动工具等设备。需要根据设计图纸和技术要求进行加工和装配，并确保每个部件的质量和精度符合要求。调试和测试阶段：在装配完成后，需要对压接机进行调试和测试，以确保其性能和精度符合要求。同时，也需要对压接机的操作性和可靠性进行评估，以便进行改进和完善。维护和保养阶段：在使用过程中，需要对压接机进行定期的维护和保养，以确保其长期稳定运行。维护和保养的内容包括清洁、润滑、检查等。总之，制作压接机需要具备一定的机械和电子知识，以及对压接工艺的深入理解。如果您没有相关经验和技术，建议寻求专业人士的帮助或购买现成的压接机。
根据被压接的线的性质和用途选择不同的压接头，将所选择的压接头放入压接机的压接口中，调整好压接头位置用手把手柄推向前将压接头压紧。需要重复上述步骤确保压接头与被压接线之间的距离没有误差。在松开手柄取出已经压接好的线后，需要检查压接效果是否合格。同时，还有一些注意事项需要注意，比如操作前要戴好防护手套以防手部受伤，使用压接机的原配压接头以确保压接效果，不要将手插入压接机内部以防止被压伤，压接时不要过度用力以免损坏压接头或线，以及确保压接头与线之间无任何异物。在压接完成后要仔细检查压接效果是否合格以确保使用安全。压接好的产品在重力的作用下自动脱离。
使用压接机需要掌握一些技巧和注意事项，比如在使用前要检查压接机是否完好无损，检查所使用的排线是否符合要求，打开电源开关预热10分钟左右。在操作过程中，需要将待压接的线剥去一定长度的绝缘层，清洁铜线，调整压接机压接口大小并将被压接的线放入压接口中。根据被压接的线的性质和用途选择不同的压接头，将所选择的压接头放入压接机的压接口中，调整好压接头位置用手把手柄推向前将压接头压紧。需要重复上述步骤确保压接头与被压接线之间的距离没有误差。在松开手柄取出已经压接好的线后，需要检查压接效果是否合格。同时，还有一些注意事项需要注意，比如操作前要戴好防护手套以防手部受伤，使用压接机的原配压接头以确保压接效果，不要将手插入压接机内部以防止被压伤，压接时不要过度用力以免损坏压接头或线，以及确保压接头与线之间无任何异物。在压接完成后要仔细检查压接效果是否合格以确保使用安全。根据不同的电线和端子规格进行调整；台式压接机调试
指压接机的重量大小，通常在50kg-200kg之间。自动端子压接机厂家
。在操作过程中，需要将待压接的线剥去一定长度的绝缘层，清洁铜线，调整压接机压接口大小并将被压接的线放入压接口中。根据被压接的线的性质和用途选择不同的压接头，将所选择的压接头放入压接机的压接口中，调整好压接头位置用手把手柄推向前将压接头压紧。需要重复上述步骤确保压接头与被压接线之间的距离没有误差。在松开手柄取出已经压接好的线后，需要检查压接效果是否合格。同时，还有一些注意事项需要注意，比如操作前要戴好防护手套以防手部受伤，使用压接机的原配压接头以确保压接效果，不要将手插入压接机内部以防止被压伤，压接时不要过度用力以免损坏压接头或线，以及确保压接头与线之间无任何异物。在压接完成后要仔细检查压接效果是否合格以确保使用安全。自动端子压接机厂家
