锯床上的金属切削液使用要注意事项:1)为防止金属切削液因化学作用变化,降低功能,使用机床切削液的容器:管路、水泵,要用金属清洗剂彻底清洗,并用自来水冲刷,再用干净棉纱抹干净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。2)直接用自来水和清洁水配制,不用加热和其它处理。3)定期检查切削液是否发霉、发臭、清理杂物、铁屑,必要时更换切削液。在机械行业金属切削加工中能正确选用金属加工切削液,对降低切削温度和提高切削力,減少刀具磨损,提高刀具耐用度,改善加工表面产品质量,保证加工精度和提高生产效率都有非常重要的作用。一种新型环保产品水基金属加工切削液正在快速发展,而且越来越引起大家的高度重视,在提高切削速度和工件表面质量方面取得了一定的成效,它具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈、抗极压性能,对人体无毒、无害、无刺激;使加工产品表面光滑、光亮、无锈蚀,深受广大机械行业操作者的欢迎,是发展的理想产品。威隆润滑油具有优异的耐磨性和抗氧化性能,延长机器寿命。杭州工业润滑油加工
对润滑油总的要求是:(1)减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;(2)冷却,要求随时将摩擦热排出机外;(3)密封,要求防泄漏、防尘、防窜气;(4)抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀;(5)清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;(6)应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震;(7)动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速(一)重负荷工业齿轮油1、性能特征(1)极好的承载性能,保证重载齿轮运转顺畅,减少齿面擦伤,降低运转噪声;(2)良好的油水分离能力及抗泡沫性,使用周期长;(3)热稳定性好,抗氧化性强,能减少各类有害氧化物的产生。福建合成润滑油推荐威隆工业润滑油可有效降低设备维护成本,提高企业盈利能力。
电火花加工工作液性能、种类一、电火花加工工作液(1)电火花加工液的作用电火花工作液作为放电介质,在加工过程中应起着冷却、排屑等作用。在电火花加工过程中,加工液主要有如下4个作用:1.对电极的冷却作用。2.对加工碎屑的冷却作用。3.对加工油的放电残余粒子的冷却作用。4.加工液的输送作用。电火花加工工作液性能、种类(2)电火花加工液的性能电火花加工用油需具备如下性能:①黏度低,加工碎屑容易排出,冷却性好。1.闪点和沸点要高。2.绝缘性好。3.臭味小,加工中分解的少量气体无毒,以保障操作者的健康,当然没有裂解气体好。4.价格便宜。5.对加工物件不污染,没有腐蚀性。6.氧化安定性好,寿命长
根据金属加工油(液)的组成和介质状态,可分为油基型(矿油型)和水基型。水基型可分为可溶性油、半合成液、合成液。油基型和水基型都可用于金属成型及金属切削方面,其中油基型约占金属加工油(液)总量的一半以上,而金属加工油(液)占整个工业润滑油总量的20%左右,是消耗量较大和品种较多的工业润滑剂。正确的选用切削液,可以提高金属切削的生产率,保证被加工材料的加工精度。每种切削液都有各自的优缺点,各有各的用途。因此在加工不同的金属材料时需要选用不同的切削液,这样才能使切削液和刀具有效地结合到金属切削加工中。威隆润滑油科技有限公司的润滑油具有良好的抗氧化性能和抗腐蚀性能,能够保护机器设备的内部和外部。
电火花加工液的种类(1)矿物油型电火花加工油使用煤油、锭子油或机械油之类作为电火花加工液。随着时间的推移,电火花加工技术的进步,对用油提出了更高要求,市场上出现了电火花加工专门使用油,这些品种电火花加工油的黏度均比较低,一般为1.7~3.2mm/s(40°C),具有良好的排屑性和排除积炭的作用:但闪点偏低,因而属于易燃物品。油黏度较高,闪点也较高,适用于较高蒸发温度加工的电火花加工机床。(2)合成型电火花加工油由于矿物油型电火花加工油对人体皮肤有一定刺激作用,影响操作者的身体健康,随着环保要求的日益严格,进入20世纪80年代,出现了合成型电火花加工油。所谓合成型油,主要指异构烷烃和正构烷烃。由于不添加酚类抗氧剂,因此油的颜色很浅。该油与矿物油型大的区别在于芳烃含量极低,几乎没有,基本没有臭味,对人体皮肤的刺激性大为改善。威隆润滑油具有优异的抗氧化性能,延长润滑油使用寿命。浙江齿轮润滑油批发
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我公司生产的抗磨液压油具有突出的抗磨性,良好的润滑性、抗氧性和热安定性等特点。抗磨液压油在中、高压系统中使用时,不仅具有良好的抗氧防锈性,而且其抗磨性能尤为突出。据报道,使用抗磨液压油的高压油泵的寿命比用抗氧防锈液压油的高压油泵的寿命要3长倍。抗磨液压油的类型根据抗磨液压油添加的抗磨剂组成分。抗磨液压油可分为两类:一类是以二烷基二硫代磷酸锌为主剂的有灰(锌)抗磨液压油,另一类是不含金属盐的无灰型液压油。对叶片泵来说,一类液压油具有较好的抗磨性、热氧化安定性和防锈性能,但对含银和青铜部件的系统有良好的保护作用。杭州工业润滑油加工