铣刀铣削速度的选择，应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征，包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择：
铣刀铣削速度：Vc=πd*n/1000m/mim
其中：d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)
铣刀进给速度：Vf=z*n*Fzmm/s
其中：Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)
背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右，精铣时为0.3-1mm
侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 球头立铣刀按结构分为：圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀两大类。吉林铣刀供应商
铣刀片的选择：
平面铣削时铣刀片制备的选择也是一种考虑因素。某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工比较好选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀的尺寸精度及刀口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刀口强度较好，对于粗铣，耐冲击并能承受较大的背吃刀量和进给量。压制的刀片前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。对于精铣，比较好选用磨制刀片，这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较高的加工精度及较低表面粗糙度值。另外，精加工所用的磨制铣刀片的发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小背吃刀量切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给小背吃刀量加工时，刀尖会摩擦工件，降低刀具寿命。 吉林铣刀供应商铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。
面铣刀主要结构参数：
1.直径和齿数直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求，国家标准规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。
2.几何角度可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°非常常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料，如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°，γf=0°，铣削铝合金时常用γp=18°，γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬材料，常用γp=-7°，γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好，适用于铣削一般钢和铸铁，多用于加工中心机床，常用值为γp=12°，γf=-8°。
锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、斜孔锪钻、带引导柱型斜孔锪钻、端面锪钻等、多种形状。
1.柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的，也可以把导柱和锪钻做成一体。斜孔锪钻一般为整体结构，分为刀头部分和刀柄部分，刀柄为圆柱形有利于装夹、刀头部分为锥形、有一斜孔贯穿，锥尖部分斜口边缘有刀口可以切削，贯穿孔为排屑孔，铁屑经过旋转切削向上外离心力排出、有利于铁屑刮擦工件平面造成工件表面划伤影响美观与质量。（一般也就是沉头刀，踩圆柱沉头）。
2.锥形锪钻用于锪锥形孔。锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同，有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得较多。
3.端面锪钻专门用来锪平孔口端面。端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时，为了使刀杆保持一定强度，可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合，以保证良好的导向作用。锪钻是标准工具，由专业厂生产，可根据锪孔的种类选用，也可以用麻花钻改磨成锪钻。 高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。标准铣刀直径范围为80～250 mm。
面铣刀的直径选用：
平面铣削时，面铣刀直径尺寸的选择是需要重点考虑的问题之一。对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀实现单次平面铣削，平面铣刀较理想的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。对于面积太大的平面，由于受到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几何尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工因素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分多次走刀铣削平面。特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径D不宜过大。 铲齿铣刀用钝以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。这种铣刀的特点就是在磨前刀面时不影响刀齿的形状。吉林铣刀供应商
铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。吉林铣刀供应商
卧式铣削还可以使用铣床形凸轮、圆柱凸轮及内外曲面，一般齿面材料为硬质合金，也可用陶瓷材料。
适用：铣槽，螺旋槽及各种孔，铣床平面、侧面。适用范围：各种平面的粗磨和精磨。立铣刀用于加工沟槽、台阶面等，刀具在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给量。在立铣刀上的端齿通过中心时，可轴向进给。端铣刀是用顶面加工的铣刀，具有圆盘型，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀多用于立铣刀：铣槽，螺旋槽，螺旋槽；平铣刀和球头铣刀均为端铣刀：铣平面、槽铣刀。简而言之就是立铣刀多用精打孔、铣沟槽，而端铣刀多用来铣平面则是较大的平面加工。 吉林铣刀供应商
