日本净化槽安装

净化槽原则上设置1个污水计量槽。

污水计量槽应与调节池设计移送水量相适应,在结构上应确保对移送污水进行正确计量。污水处理设施设置两组时，污水计量槽应与调节池设计移送水量的调整、计量相适应，进入各组处理设施的污水量应均等。

污水计量槽原则上由调整用矩形堰、整流板、计量堰、刻度板、污水流入管、污水移送管、污水回流管、堰板以及排尽管等组成。

污水计量槽有效容积为调节池设计移送水量的1 min的水量。

污水计量槽内应设置合适的整流板，确保整流效果。

调整用矩形堰应具有便于对移送污水量进行调整的构造。

计量堰原则上采用60°或90°三角堰。

刻度板的读数应直观地反映出移送水量。考虑到槽内水位的变化，刻度板应设置在合适的位置上，并便于读数。

污水流入管应具有防止污水中的浮渣等在管内滞留的构造。

污水移送管、污水回流管应具有防止污水在管内滞留的构造。

污水计量槽底部设有污水、污泥排净管,排净管的管径和配套阀门采用DN50以上的规格。

设置2组污水处理设施时,污水计量槽计量堰应具有便于切换的构造。

调整用矩形堰、计量堰以及整流板等应选用强度良好的材质，防止因水压弯曲变形。 净化槽针对不同分散式场景污水特性，先后研发制造出0.3-10000吨不同工艺型号的高效节能污水处理设备。日本净化槽安装

净化槽曝气池

根据处理规模，原则上一组处理系统设置1个或2 个曝气池，两组处理系统设置4个曝气池。

曝气池的有效容积，原则上满足BOD负荷=02kg(m³d)以下、TN负荷在0.03 kg(m³d)以下所需要的容量，在设计水质条件下，停留时间应在40h以上。设置2个曝气池时，2个反应池的容积相同，单池的有效容积为总容积的1/2;设置4个曝气池时，4个曝气池的容积相同，单池的有效容积为总容积的1/4。

曝气池的有效水深原则上在2.0~5.0 m的范围内。

如果采用钢筋混凝土曝气池，为使池内污水保持合适的流态，曝气池的底部四边设0.3~0.5 m高的腋角。

曝气池的曝气时间和停止时间的比例按周期性反复运转方式进行，以每天8 (每周期180min) ~16 (每周期90 min)周期为标准周期。

曝气池的搅拌(厌氧)及曝气(好氧)必须由定时器及DO在线检测仪控制自动运行。

曝气池曝气时，DO应控制在设定的范围内，通过DO在线检测仪自动控制风机的运转。

应确保曝气池曝气搅拌装置所需空气的供给。曝气池曝气搅拌用风机的设计空气量，可通过曝气池曝气搅拌的氧气供给能力和氧的利用率求得。原则上曝气池曝气搅拌用风机的设置台数为2台，其中1台备用，单台风机的风量为设计空气量。 生态净化槽销售市场净化槽认为“有效性”是农村污水净化站的出发点和落脚点，也是污水治理的基本技术底线。

净化槽SBR反应池

(1)原则上一组污水处理系统设置1个或2个SBR反应池。日处理污水量在240 m³/d以下时，设置1个SBR反应池;日处理污水量240~1 000 m³/d时，设置2个SBR反应池。

(2) SBR反应池的有效容积，原则上应满足BOD负荷=0.2kg/（m³d) 以下，TN负荷=0.04kg/(m3d）以下所需要的容量。在设计水质条件下，停留时间应在30h以上。设置2个SBR反应池时，原则上2个反应池的容积相等，单池的有效容积为总容积的1/2。

(3) SBR反应池的有效水深原则上在2.0~5.0 m的范围内。

(4) SBR反应池按流入、搅拌、曝气、搅拌、沉淀、排水以及排泥等程序运行，一个周期的运转时间原则上为6 h。

(5)原则上SBR反应池的运行应采用自动控制。

(6) SBR反应池曝气时，DO应控制在设定的范围内，通过DO在线检测仪自动控制风机的运转。一般情况下，DO应控制在1-4mg/L范围内。

净化槽的池底、池壁以及隔墙(板)均采用耐水材料制造，应为不透水结构。

在设计净化槽时，应考虑到处理工艺、池体的大小和形状以及使用年限等，选择适当的材料。

耐水材料是指钢筋混凝土、预制钢筋混凝土、玻璃钢(FRP)和工程塑料(DCPD)等。

不透水结构，是指用不透水材料制造的池体;或者虽然是用透水材料制造的，但表面用不透水材料进行了处理的池体。例如，用钢筋混凝土制造的池体，例如，用钢筋混凝土制造的池体，如果与水相接的部分用防水砂浆或防水树脂等进行了表面防渗处理，则视为不透水结构。如果是FRP制的，因其本身为防水材料，可以不用另做表面处理。另外，关于池体的不透水性确认，应根据有关规定进行盛水试验，确认其不透水性是否良好。 一体化污水处理设备出水达标，运行稳定，可根据水质，量身定制，为您提供定制化净化槽工程方案！

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