在已放弃的狭窄空间安装!“运转范围大的悬挂结构的机器人”是理想的解决方案。S先生咨询过多家机器人制造商。其中雅马哈发动机公司提出的方案引起了S先生的兴趣。雅马哈发动机公司建议采用水平多关节机器人YK350TW。“YK350TW”是悬挂结构,无需太大的安装空间,只要有宽500mm的空间即可安装。机器人主体部的正下方空间可以有效利用,布局的自由度高。S先生们说“凭直觉感觉到该机器人适合在有限空间内安装。”“负责的销售员给我们看了视频,运行动作毫无多余,令人吃惊。”(S先生)雅马哈高性价比机型 YK-XE 以合适的价格实现生 产现场的高效率、省人力、稳定品质。日本YAMAHA雅马哈三轴机器人供应
有效解决方案,是替换为边调整涂胶量边涂胶的机器人。S先生为收集信息参加了展会,在雅马哈发动机公司的展位观看了展品演示。展出的“RCX340”,是可以同步驱动多台机器人的多轴机器人控制器。对该产品产生了兴趣的S先生,详细咨询了有关用在涂胶工序方面的内容。雅马哈发动机公司的产品介绍员在演示机前介绍说:“若使用‘RCX30’控制器,可以边按照机器人的移动速度调整点胶侧的涂胶量边涂胶。也就是说,任何情况下都可以保持涂胶量不变,因涂胶失误导致的密封胶损耗也将大幅度降低。”S先生凭直觉感觉这正是所寻求的。于是,回到公司开始考虑引入机器人控制器。YAMAHA单轴机器人直供雅马哈的 TRANSERVO 采用闭环控制,可确保不失步。
面对如此繁复的工作,就让我们先通过一段视频,来看一看机器人究竟如何化繁为简顺利完成任务的?首先,装有6个连接器的托盘被运送到机器人装配单元中。每个托盘包含有不同类型和尺寸的连接器,托盘的侧面带有条形码,通过扫描条形码,系统可自动识别当前托盘中连接器的类型和尺寸,以及确定需要装配到该连接器上的针脚和插头组合。机器人选用的是FANUCLRMate200iD/7L***机器人的长臂型号,可达半径达到了911MM,手腕部可搬运质量为7KG。LRMate200iD采用了高刚性手臂和前列的伺服控制技术,在高速动作时不易振动并可实现高速平滑的运动性能。另外,该款机器人的大小和人手臂相近,所以可以被安装在狭小的空间来进行使用。机器人搭载的末端执行器集成有三个主要部分:首先,为了捕捉零件的图像,在末端执行器上装有FANUCiRvision视觉系统并包含一台相机和环形照明灯。其次,一个工具快换装置,为位于临近工具架上的四个定制双端工具提供了一个真空电气和机械连接。
母程序与子程序执行时的常见问题应用RUN命令启动子程序时,必须留意以下几个方面。母程序若执行前行/后退,子程序也同歩执行前行/后退。*母程序需执行前行/后退时,必须在监控画面中完毕子程序后,再执行前行/后退。*子程序需执行前行/后退时,只必须挑选子程序执行前行/后退,不用完毕母程序。执行后退时,*执行姿势命令。在母程序与子程序中间应用存储器同歩执行后,在后退执行里将不同歩后退,这时母程序和子程序**执行后退。等候子程序完毕后,期待运行其他子程序时,应用存储器命令和等候命令按如下图所显示方法开展步态分析。下例中,早已在程序A的第7行中示教等候0.01sec。这是由于在程序B中从执行R[1]=1后到程序运行完毕截止,必须消耗一定的解决時间。若在程序A中省去第7行的等候0.01sec,则在执行第8行程序的时候会产生不正确警报。多个任务运行监管我们在后面的设备上也采用了雅马哈LCMR,该设备投放侧装有读取产品二维码的机构,废除了从触摸屏进行操作。
控制装置通气口的清洁。控制装置的通气口上若粘附大量灰尘,会严重影响控制器、通信装置的有效散热,应定期检查并将其***掉。观察机构部电缆的可动部,检查电缆的包覆有无损伤,是否发生局部弯曲或扭曲。检查各电机以及配线板的连接器是否松动。确认示教器连接电缆无过度的扭曲。确认控制装置以及**设备无异常。紧固末端执行器安装螺栓、工业机器人设置螺栓,检修松脱的螺栓,将露出在工业机器人外部的螺栓全部加以紧固。安装螺栓时,要采用建议的安装力矩。因为有的螺栓上涂敷有防松接合剂,当使用建议安装力矩以上的力矩紧固时,可能会导致防松接合剂脱落,所以务必使用建议安装力矩加以紧固。机械式制动器、机械式可变制动器的检修。要检查制动器固定螺栓是否松动,如果松动需予以紧固。特别要检查J1轴振子制动器固定螺栓是否松动,确认振子制动器的旋转是否平顺。运转结束时,应当操作工业机器人返回适当的位置,并切断控制装置的电源,防止机器人本体龟裂或损坏。雅马哈YA系列产品阵容丰富,有拥有同等级产品中高水平的动作速度与腕部高负载能力的6轴机器人。日本YAMAHA水平多关节型机器人功能
雅马哈“LCM100”的特点是可以进行高速且精密的动作。日本YAMAHA雅马哈三轴机器人供应
中国工厂的生产,将迁回原本就狭窄的日本国内工厂。海外生产据点的生产成本不断上涨,K公司决定关闭在中国的部分工厂,将这些工厂的生产分散到日本国内多个生产据点。S先生所在的部门也计划接手多道工序。“说实话,我所在的项目组就有提出‘这已经不能再增设设备了吧……’”S先生这样讲道。在现有生产线的基础上,要迁入中国的部分生产,不得不重组工序。但现有设施的空间明显已达到了上限。画了多次设计图,可确保的空间上限也就宽500mm多一点。建议用是可适合产品生命周期使用的、机动灵活的生产线设计……。此外,还有一个问题,那就是需定期变更生产线的设计。生产的产品中有产品生命周期短的产品,这就需要在很短的期间内再次变更生产线的设计。因此,设备易于改装也就成了必要条件。“也考虑过引入并联机器人……但,除了机器人,还需要悬挂机器人用的坚固台架。但我们不知道究竟应该准备坚固到何种程度的台架。”(S先生)以前,有过因台架的刚性不足而产生振动,结果不得不重新订购台架。不同刚性的台架价格相差很大,合计费用完全无法预计,这一点也比较担心。日本YAMAHA雅马哈三轴机器人供应