河南速食马铃薯粉有限公司

马铃薯原料用生产的马铃薯应当具有较高的干物质含量，这样在生产时就可以减少能耗，提高产出率。蒸煮好的薯料被输送到混合机中与回填物料进行混合，在混合机中实现。对马铃薯细胞骨架的分离并降低物料水分。然后混合物进入调质单元，对物料进行进一步的处理，将产品冷却并均匀物料中的水分。调质好的物料喂入到气流干燥机，在热风中进行干燥后进入流化床干燥机，进一步干燥并平衡水分后进入筛分系统中进行分级。分成三种组分。分级出来的小于0.25毫米的产品，被输送到第二级流化床干燥机，经后期干燥包装成商品粉。马铃薯粉富含矿物质和维生素等营养元素。河南速食马铃薯粉有限公司

没有符合要求品质的原料，就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。干物质含量低就达不到设计的投入产出比(6-6.5：1)；还原糖含量高会发生梅拉德反应，使全粉及其后续产品颜色发黑发乌，而且导致产品口感不佳。酶化反应和煮后反应强烈的鲜薯，虽然可以用添加剂来加以控制，但有的添加剂如S02，由于对人体有害，世界各国对用量都严格限制超标禁用。因此很好的办法还是选用变色反应不强烈的品种。从国际市场看，马铃薯产业是一个市场巨大、前景光明的产业。河北大片状的马铃薯粉马铃薯粉可以用于低热量食品的制作中。

马铃薯是一种淀粉含量较高的食材，而马铃薯粉则是由马铃薯经过加工后制成的一种食品原料。马铃薯粉有着普遍的应用场景，可以作为烹饪的辅助原料、也可以直接食用。下面就让我们一起来了解一下马铃薯粉吧。马铃薯粉的历史：早在公元前的3000年，安第斯山脉地区的印第安人就已经开始种植马铃薯了。而马铃薯粉的历史则要追溯到17世纪初，当时欧洲大规模种植马铃薯，并开始将其加工成不同形式的食品，马铃薯粉便是其中之一。随着时间的推移，马铃薯粉开始传入亚洲和非洲等地区，成为了全球范围内的一种常见食品原料。

马铃薯是一种营养非常丰富的作物，传统的马铃薯淀粉加工以提取淀粉为目的，其加工工艺只提取了提供热能的碳水化合物。同时却将对人类健康有益的营养物质，如维生素、矿物质、氨基酸、微量元素和纤维素等以废渣、废液的形式排掉。马铃薯粉是一种完全不同的产品，在全粉加工过程中由于采用了与淀粉加工工艺完全不同的特殊工艺。马铃薯颗粒全粉由于采用回填和热气流烘干工艺，其游离淀粉比雪花全粉少，一般不大于4％。外形呈颗粒状，粒度直径为0.25mm以下，容重0.75~0.85公斤／升，含水量7～8％，适合于用开水调制食品。马铃薯粉可以被用作肉制品的增稠剂。

马铃薯粉的生产在全封闭状态下进行，卫生指标符合国家食品行业的要求，色度、细度等指标依客户要求设置。没有符合要求品质的原料，就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。(一)外表光滑、芽眼浅。(二)外形规正，呈现圆形或椭圆形，直径不小于30毫米。(三)无病、无霉烂、表皮无晒青色、无化学污染。(四)干物质含量大于20％(五)还原糖含量小于0.25％。(六)切开后，断面暴露在空气中不易变色，即酶化反应弱。(七)蒸煮后，暴露在空气中，不易变色，即煮后变色反应弱。马铃薯粉在保健品制造中有着普遍的应用。辽宁供应稳定的马铃薯粉

马铃薯粉可以在乳制品中替代传统的乳化剂。河南速食马铃薯粉有限公司

马铃薯粉生产工艺：在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0．5％)，或对酶化变色反应强烈时，有可能要增加使用予煮--冷却工艺段，即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃，时间20分钟，然后再进入冷却机进行冷却，时间20--40分钟之间，温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段，因为也可以使用添加剂来加以控制，使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资，而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段：水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗，水被振动筛分离并流回冷却器，马铃薯片通过湿料斗的闸门，由带式输送机送进螺旋蒸煮机，以水蒸气的形式进行蒸煮，正常条件30--40分钟，温度95--98度。河南速食马铃薯粉有限公司