动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式，动力端的结构方案为：利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同，动力端的结构方案为：曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案，曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时，使内部所有零部件安装、检修方便；有良好的润滑条件；加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合，特别要保证液缸中心距的精度要求。四启泥浆泵需要根据客户工况定制。广州节能型泥浆泵密封
泥浆泵要注意日常的维护保养，施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。浙江活塞式泥浆泵泥浆泵一般有着工作负荷大且运行时间长的特点。
泥浆泵需要日常检查电器电路、密封件、液压油，还要注意定期的维护，等那么多久维护一次，维护程度应该是怎么样的呢？关于电器电路方面，做到使用就检查，不用时断电，保护好电箱电路，放在室内使用，在室外的需要安装遮雨棚。密封件是很关键的连接密封装置，保证管道液体不泄露，不同的工况需要密封件的使用时间也是不一样的，没有太多腐蚀强磨损的行业，3-6月更换一次密封件，腐蚀性大腐蚀严重的行业，要2-3月就要及时更换。液压油是驱动液压装置的重要驱动液，液压油油位应保持在油标上3/4位或满位（运行时不低于液位计220标识）。
四启泥浆泵属于柱塞泵，柱塞泵是靠柱塞在缸体中做往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在高压工作仍有较高的容积效率。第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量。第三,柱塞泵的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利川。由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合。选泵时，根据流量大小，选择单缸或者双缸泵。
选择一台合适的泥浆泵，需要注意的还有一点就是一定要同时需要考虑与压滤机的适配性，不同的工况使用的压滤机也大不相同。其中板框式压滤机是现在大部分使用的设备，大多用于造纸行业、印染行业、洗煤等行业。泥浆泵的作用是就是要向压滤机进料。压滤机的进料速度跟过滤的速度有关，速度是由压力来决定，而压力也要看扬程等。根据这些要求和特点，四启泥浆泵的运行曲线是初始大流量，后期高压力，它具有扬程高，压力高，功率小，易维护，不易堵塞等特点。污泥过滤后除了形成泥饼外，其中大量水分也被分离出，形成可用的水资源。污泥排出滤液大多以工业用水、景观水等重复利用，使其资源化。稳压系统就是配的稳压缓冲罐。吕梁污水处理泥浆泵工作原理
四启泥浆泵的压力可以在出厂前锁定好。广州节能型泥浆泵密封
陶瓷行业特点：球磨机物料混合研磨工艺，产品密度高，物料颗粒硬度较高，对设备磨损大，球磨物料输送时温度高，现主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比较困难，漏浆漏料严重，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。对此，扬州四启的泥浆泵耐磨等级高，有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题，设备密封圈抗高温，可在球磨物料条件下正常运行，且更换周期可延长5-10倍，主要部件在磨损后还能修复重复使用，运行成本降低，还适合远距离的输送，维修方便，能耗降低。广州节能型泥浆泵密封
