YAMAHA直线电机产品手册

安装设置时间缩短80%！打破以往的常识，短时间完成安装设置！展会之后，为了更为详细地咨询，U先生联系了雅马哈发动机公司的销售人员。销售人员介绍，雅马哈的“iVY2”在校准、登录工件等方面具有优越的操作性，即使是经验不足的人也可以简单而高精度地构建视觉系统。还介绍了与使用一般通用的视觉系统相比，安装设置时间被缩短80%的事例。U先生表示非常吃惊。U先生凭直觉感到“若采用它，一定可以大幅度缩短安装设置时间”，于是立即做出了采用的决定。U先生回顾说“具体立项不用说，引进之前进行了工件评测，按照实际用途进行机器人技术培训等等，厂商的支持内容丰富，让我们感到非常放心。安装设置真的很简单，完全打破了我以前的常识。大幅度缩短了设备的生产启动时间，非常满意。再说，万一发生了原因不明的故障，只要与雅马哈联系就可以解决。这也给了我大的安全感。”(U先生)E公司，通过此次替换生产设备实现了效率化，进而有效地提升了业绩。使用雅马哈YK-TW时，搬运重量：5kg与同等机型相比，可实现*大 5kg 的搬运重量。YAMAHA直线电机产品手册

产品转产的准备时间只有3个月……必须缩短工时。电子元件制造商N公司，伴随产品转产不得不对生产设备进行改装。如何提高改装生产设备的效率也就成了必须解决的重要课题。也就在这个时候，公司计划构建生产新产品的生产线，而且必须在3个月后就开始生产。一直使用的转位工作台，需要对停止位置进行微调，但这非常费工费时。每次为产品转产改建生产线，设备负责人员都会被催促交期。并且，在安装有多个转位工作台的位置对设备进行调整或维修，不得不在转位工作台之间多次来回移动。而且，在转位工作台之间进行组装或调整，操作性很差，这也给设备负责人员带来很大的压力。构建生产线的时间有限，这就要求必须缩短工时与提高效率。YAMAHA直交机器人雅马哈线性传送模块LCMR200的搬运部分也 实现了机器人化。

*8个月就宣告解散。“解散IM事业部”--事业部的成员们被常务突如其来的宣布惊呆了。1982年8月，***IM事业就这样短暂的谢幕了。解散IM事业部的一个原因，是国内摩托车市场的激烈竞争，也就是被世人喻为HY***(本田Honda与雅马哈YAMAHA的商战)影响了公司的经营。其中致命的原因是开发的机器人产品在性能、性价比方面得不到市场的认可，销售业绩不佳。于是，IM事业部一度退出了前台。**终留在生产技术部内的原IM成员*剩下8名。尽管如此，为了自己事业的存在不被忽视，绝不能就这样袖手等待。也就在那时，曾任加尼弗尼亚R&D中心主管的土屋加津彦回到了日本，被任命为技术本部技术课课长。土屋一回国就开始在公司内部寻找新业务的幼苗。面对土屋，原IM成员满腔热情地请求“无论如何希望使机器人事业继续下去”。

本公司为了保证质量，需要在室温4°C的恶劣环境下工作，作业人员不稳定是个问题。因此，我们考虑引进使用了机器人的设备。后来发现我们刚开始考虑的并联机器人又大又重，需要使用地锚进行固定。设备不但很大，而且需要用地锚固定，这在将来改变工厂布局时将是一个问题，这样的话要实现省人化感觉很不容易。于是我们找商社商量，被告知雅马哈发动机公司有一款吊顶式水平多关节机器人“YK-TW”。研究后发现，“YK-TW”小巧轻量，觉得不用地锚也能使用。于是就委托商社开始探讨。这是我们首次使用机器人，但当我们咨询雅马哈发动机公司时，他们使用实际机器陪同我们进行事前评估，帮了我们很大的忙。由于提前确认了是否需要地锚以及设备的处理能力，结果发现这款设备就可以解决我们所面临的问题。于是引进设备的门槛降低，公司内部的审批也顺利通过。此外，随着近期对冷藏产品和冷冻食品需求的增加，也需要我们提高生产能力。刚好由于引进的设备紧凑而且不需要地锚，可以轻松改变布局，因此增加设备的计划也在顺利进行。深感引进雅马哈发动机公司的机器人“YK-TW”非常值得。雅马哈马达的位置检测使用与本公司高级机型一样、具有高可靠性的旋转变压器。

与海外的**企业合作随着印刷电路板市场的不断扩大，市场对雅马哈的表面贴片机的需求也不断增加。顶着强劲的逆风，犹如人工划船般开启了航程的新生IM，在不知不觉中开始受到关注。1988年2月，与**的电子产品制造商正式签订了供货协议，成为了该制造商的表面贴片机供应商。这一成功也就成了推动IM事业进一步发展的原动力。它不仅使IM能够制造超越欧美市场的产品，还培养了IM成员的国际意识，并促进了达到高性能、高功能、高质量水准的技术力。曾经被喻为“问题儿”的IM事业持续稳步地发展，现在已被赞誉为“优等生”了。在雅马哈发动机公司的设备“电波暗室※”进行评测试验，确立了在产品开发中的评测体系。工业雅马哈三轴机器人功能

雅马哈LCM100具有高速搬运、顺利地减速停止、直接定位、可在滑块上进行作业等多种多样的特点。YAMAHA直线电机产品手册

工业机器人更换润滑油工业机器人每三年或工作中10000钟头，必须更换J1、J2、J3、J4、J5、J6轴减速机的润滑油和J4轴传动齿轮盒的润滑油。一些型号规格工业机器人（如S-430、R-2000等）半年或工作中1920钟头还需更换配重块滚动轴承的润滑油。更换润滑油操作步骤以下：①关掉工业机器人开关电源。②拔出出油口塞子。③从加油嘴处添加润滑油，直至出油出口处有新的润滑油排出时，终止加油。④让工业机器人被加油的轴不断旋转，姿势一段时间，直至沒有油从出油出口处排出。⑤把出油口的塞子再次装好。留意：不正确的实际操作可能造成密封环毁坏。为防止产生不正确，实际操作工作人员应保证以下几个方面：①更换润滑油以前，要将出油口塞子拔出。②应用手动式加油枪迟缓添加润滑油。③防止应用加工厂给予的空气压缩做为加油枪的动力装置。④务必应用要求的润滑油，别的润滑油会毁坏减速机。⑤更换进行，确定沒有润滑油从出油口排出，将出油口塞子装好。⑥为了更好地避免产生摔倒安全事故，实际操作工作人员应将工业机器人和木地板上的油渍彻底消除整洁。自然除开之上这种我们自己能够做的一些基本性维护保养，您还能够找设备维护的技术专业技术工程师上门服务开展技术专业的维护保养YAMAHA直线电机产品手册