冷凝水回收的经济技术分析在生产过程中,蒸汽作为一种用途极为普遍的能源与所有企业有着不可分割的联系,大量工业用水和煤、油及天然气等能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程。目前,大多数企业将蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水直接排放。众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理,是很纯净的宝贵的高温资源,并具有一定余压,并拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20%~30%,同时,在生产过程中,有的企业职工为了盲目提高生产效率,不顾生产工艺的要求,采用开启旁通的方法进行操作,这样浪费的蒸汽更不言而喻了。因此,若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用或作为其它工艺再利用,不仅节约工业用水,更可贵的是节约了价格越来越昂贵的燃料和水处理费用,在节约燃料的同时,减少了烟气的排放,保护了环境,为社会作出了贡献。
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蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息:遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭,避免系统震荡。压力在进行任何维修之前,请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离,并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时,就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温,以免烫伤,而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环,处理得当不会引起生态问题。
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高温流体连续输送回收泵装置1.技术领域本装置涉及一种高温流体不间断输送装置,尤其是由蒸汽或压缩空气驱动的浮球控制传输比重为0.8~1.1的高温流体连续输送回收装置。本装置目的在于提供一种结构合理,可以稳定有效控制高温流体连续回收输送的装置。本装置的高温流体连续输送回收装置包括主筒体和副筒体、入口单向阀(主副筒体均有)、出口单向阀(主副筒体均有)、浮球控制阀门启闭机构(安装于主筒体内)、进气切换阀、排气切换阀、浮球式排气阀(安装于副筒体内)、主副筒体间通气管路等部件。其中浮球控制阀门启闭机构由浮球、浮球连接杆、随动支架、限位翻转支架、锁紧弹簧、纵向行程滑杆、阀杆固定板、安装支架等部件组成。其中浮球连接杆中间有月牙形行程环,行程环两端有行程调整螺丝。随动支架一端销轴穿过月牙形行程环,随行程环上下摆动,另一端通过主轴固定在安装支架上,随动支架绕主轴旋转。限位翻转支架同样一端通过主轴固定在安装支架上,另一端与随动支架通过锁紧弹簧连接,支架绕主轴旋转,随动支架和限位翻转支架在安装支架的两侧,锁紧弹簧使其保持**小夹角。
康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃。
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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T(3公斤的蒸汽压力),经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h,温度95℃,经冷凝水回收装置回收后,输送至需用热水的工艺段,假设为85℃水加以利用,则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Q=CM△t=1×103×(85-20)=65000大卡,该部分能源相当于耗用蒸汽M=Q/550=65000/550=118公斤(550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值),所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算,节约费用为21元/小时,如果用热设备24小时运行,每天节约504元,每月节15120元,另外再加节水和排污减少,每月节能效果相当可观。
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案例解读:1、根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好,同时含有大量的余热,若合理利用,可以取得较明显的效益。车间平均月蒸汽量1355吨,水量41600吨,染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,月需用1560吨软水,这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:(1)月节约水量根据目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨(2)月节约水费:(4.6元/吨)950×4.6=4370元节约蒸汽量:(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元(5)共计节约费用:4370+16159=20529元/月投资成本:冷凝水回收装置48000元回收周期:48000/20529=2.3个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用电泵回收输送存在严重气蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据,每月节能费用32074元,投资回收期**多*需3个月。
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造纸行业中,冷凝水回收也发挥着关键的作用。造纸过程需要消耗大量的蒸汽来烘干纸张和进行其他工序,产生的冷凝水数量可观。这些冷凝水如果直接排放,不仅会浪费大量的水资源和热能,还会增加污水处理的负担。通过实施冷凝水回收措施,将其重新引入到生产流程中,可以降低对新鲜水的需求,同时利用其余热来提高烘干效率,减少能源消耗。而且,回收的冷凝水水质较好,经过适当处理后还可以用于造纸过程中的其他环节,如纸浆的稀释等,从而优化整个生产过程,降低生产成本,增强企业在市场中的竞争力。如果你需要冷凝水回收装置,不妨关注一下常州康得赛特节能环保技术有限公司。锅炉蒸汽冷凝水回收装置化工行业同样受益于冷凝水回收。在化学反应过...