注塑机加热系统能效提升方案 一、注塑机加热系统用能占比: 电机用电占比70%,加热系统用电占比30%。 二、注塑机加热系统节能技术的应用: 1、加热圈节能改造:应用热效率98%的纳米远红外加热替代热效率60%的电阻加热; 2、干燥桶节能改造:应用显性热交换和伺服控制...
能效管理在解决企业超负荷问题上发挥着重要的作用。面对电力部门的超负荷处罚,企业需要寻找科学有效的解决方案。在这种情况下,选择使用智慧能效管理系统可能是理想的选择。智慧能效管理系统,如惠利电力科技(杭州)有限公司开发的系统,利用先进的数据分析技术,综合考虑错开运行设备的运行时段和用电量,为企业提供科学的数据支撑。通过对企业的用电情况进行准确监测和分析,能效管理系统能够帮助企业找到适配的解决方案。对于超负荷问题,能效管理系统通过数据分析,可以提供以下优势:首先,系统可以准确评估企业在错开运行和增容方案下的成本差异。通过对电度电价、基本电费等因素的分析,系统能够帮助企业量化不同方案下的成本,并从整体角度评估解决方案。其次,能效管理系统能够帮助企业更好地掌握用电情况,及时发现电力需求的波动,并通过智能化的预测模型分析,为企业提供用电策略建议。通过合理规划用电时段和优化设备运行模式,能效管理系统能够帮助企业实现的用电效益,尽可能减少超负荷风险。能效管理系统还提供实时的数据监测和报警功能,当企业的用电达到临界点时,系统将发出警报,提醒企业及时采取措施,避免超负荷导致的问题。能效管理可以帮助企业降低能源成本、提高生产效率。衢州智慧电力能效管理云平台系统
电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。绍兴电力节能能效管理监控系统能效管理需要企业设定明确的目标和指标,制定能源规划和措施来达成这些目标。
惠利能-能效管理系统解决能源浪费的三大内核技术:一是协同运行技术,即从开机时序、用能设备参数设置调整等入,解决能源过量供应浪费、等待中的能源浪费、能源过度加工浪费;二是降损控制技术,即从电压降、温度降、压力降等入手,解决输送过程的能源浪费;三是波动幅度控制技术,即从单位产成品用能量、单位产成品用能成本和单位能源价格入手,解决能源库存浪费、返工能源浪费、搬运能源浪费。惠利能-能效管理系统独特性在于融入价量并举节能新理念,降低用能成本,提升企业市场竞争力。一是降低单位能源价格,即实行大功率用电设备开机时序、柔性排班与国家电价政策协同,电价能下降5%以上。二是降低单位产成品用能量,即通过协同运行、降损控制、波动幅度控制等管理节能技术的应有,单位产成品用能量下降10%以上。
中频炉循环冷却水系统的电机能效管理方法包括准确设置变频器频率和延后电机关机时间。首先,准确设置变频器频率是非常关键的。在满足循环冷却水系统水压表0.2-0.3MPA参数的前提下,需要通过准确设置变频器的频率来节约能源。频率设置过高会导致冷却水管道受损,频率设置过低则会影响水流量,进而影响冷却效果。因此,需要通过合理调整变频器的频率,使其在保证正常工作的同时节约能源。其次,中频机关机后的延迟关机时间也需要注意。中频机停机后,虽然炉体温度已经达到一定程度,但仍然较高。为了有效节约能源,需要在中频机停机后延迟一段时间才执行电机关机。根据经验,当炉体温度降至100摄氏度左右时进行电机关机是有效节能的做法。这样可以有效利用炉体的余热,减少能源的浪费。通过准确设置变频器频率和延后电机关机时间,中频炉循环冷却水系统可以实现更高的能效管理。这样不仅能够节约能源,降低能耗,减少对环境的影响,还能提高设备的整体工作效率和可靠性。同时,采取这些能效管理方法还可以降低运营成本,对企业的可持续发展起到积极的推动作用。能效管理的关键在于对能源使用的监测、分析和优化,以找到节能的潜力和改进的空间。
在不断推进节能、自动化大背景下,用电事故隐患、疑难杂症屡见不鲜。其中难以解决是背景谐波对自动化设备的影响在一些工业园区里,其邻近工厂里有大量使用中频炉、电焊机、电弧炉等设备对电能质量造成严重恶劣问题,被反馈到上级电网后会串到同用上一级电网的其它企业,或该片区域的上一级供电站的输出电能质量较差,致使进入企业的背景供电总谐波电压畸变率THDU>5%,单次谐波电压畸变VDh>3%,肯能致使一些低压侧电容补偿柜过载保护动作频繁或经常损坏、自动化程度高的机器人由于电压不稳而不能工作、智能控制系统、PLC系统等出现故障。选用市场上的外部背景谐波滤波器进行谐波治理,投资大,见效低。惠利电力科技立足于解决谐波电压畸变对智能设备控制系统的影响,采用前置电力电子隔离技术,投资省见效快,能将来自电网的总谐波电压畸变率降低至5%以内,单次谐波电压畸变率降低至3%以内,从而保障智能设备控制系统正常运行。智慧能效管理,赋能企业“用能考核机制”数字化转型。衢州智慧电力能效管理云平台系统
能效管理能够为企业带来经济效益,降低能源成本,提高生产效率和竞争力。衢州智慧电力能效管理云平台系统
一个企业使用压缩空气,往往会遇到这样的问题:大部分工艺部位要求压力低,个别工艺部位要求压力高,假如按大部分工艺部位需求的压力去设置参数可以节能,但满足不了个别工艺部位高压力需求;假如按个别工艺部位高压力需求去设置,能满足所有工艺需求,但不节能。如何去做,既能满足所有工艺压力需求,又能实现节能?惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理提供无动力压力提升技术支持,实现空压机能效提升。通过综合考虑分段供气、调压装置、优化布局以及智能控制系统等手段,企业可以在满足所有工艺压力需求的同时实现节能,提高压缩空气系统的能效。衢州智慧电力能效管理云平台系统
注塑机加热系统能效提升方案 一、注塑机加热系统用能占比: 电机用电占比70%,加热系统用电占比30%。 二、注塑机加热系统节能技术的应用: 1、加热圈节能改造:应用热效率98%的纳米远红外加热替代热效率60%的电阻加热; 2、干燥桶节能改造:应用显性热交换和伺服控制...
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