注塑机加热系统能效提升方案 一、注塑机加热系统用能占比: 电机用电占比70%,加热系统用电占比30%。 二、注塑机加热系统节能技术的应用: 1、加热圈节能改造:应用热效率98%的纳米远红外加热替代热效率60%的电阻加热; 2、干燥桶节能改造:应用显性热交换和伺服控制...
有中频炉的企业,为了节省基本电费会采用双抽头变压器,一个抽头输出中频炉匹配电压(660V或720V),另一个抽头输出车间其他设备匹配电压(400V)。在运行过程中,中频炉产生的谐波会传递到车间其他用电设备,导致其他设备无法正常运行,甚至烧坏。许多企业会采用隔离变和稳压器方法解决,但也只能做到有所改善,无法彻底解决谐波问题。惠利电力科技(杭州)有限公司在电力运维中摸索出一套经济的谐波解决方案,即采用分拆变压器,例如2000KVA容量变压器,把它分拆为一台1600KVA和一台400KVA变压器,变压器总容量不变,在高压柜分二路出线,一路10KV进1600变压器,输出720v或660V电压,用于中频炉;另一路10KV进400变压器,输出400V电压,用于车间其他用电;这样既不会增加基本电费负担,同时可以彻底解决谐波问题。能效管理需要全员参与,建立良好的能源管理文化,培养节能意识和习惯。江苏电力能效管理平台建设
首先,智慧能效管理可以实现细化到企业每项“能评批复指标”的预算管理。通过智能系统,可以自动统计企业的总用能实物量并将其折算成标准煤量。此外,系统还能自动分析企业的增加值能耗和单位产品能耗。这样,企业可以清晰地了解能耗情况,实现对能评批复指标的预算管理。通过实时的数据分析和比较,企业能够深入了解能耗情况,并制定合理的节能目标和措施。其次,智慧能效管理可以实现细化到“工序班次单位产品用能实物量及成本”的预算管理。通过智能系统,能够对每个工序班次单位产品的用能实物量和成本进行精确统计和管理。这样可以深入了解各个工序班次单位产品的用能情况,并与成本进行对比和分析。通过系统自动生成的预算管理报表,企业能够清晰了解每个工序班次的用能情况和成本情况,为企业制定具体的节能策略和措施提供依据。通过实现细化到每项指标的预算管理,智慧能效管理系统可以帮助企业完整、准确地了解能耗情况,并制定切实可行的节能目标和策略。同时,通过自动化的数据分析和报表生成,系统能够提高工作效率,减少工作量和时间成本,真正实现能源管理中心的信息化。金华能效管理辅导能效管理培训(四):操作节能技能掌握与应用。
电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。
风机、泵类设备能效提升主要技术手段是加装变频器,有了变频器并不说明就是节能,还需要在满足工艺需求前提下,精确设置频率提升能效。这就是风机、泵类设备能效管理之关键。风机变频器的频率调节一般有手动和自动两种方式。手动调节:1.进入变频器的调速界面。2.设置频率下限和上限,可根据实际情况设置合适的范围。3.手动调节频率。自动调节:1.进入变频器的自动调速界面。2.设置风机的工作条件,包括转速、负载等参数。3.系统自动调节频率,以满足工作条件的要求。自动调节可以根据所需的负载更准确地调整频率,以达到更加高效、稳定的运行效果。能效管理是一种通过提高能源利用效率和降低能源消耗的管理方式。
能效管理是一种以提高能源利用效率为目标的管理方法,通过采取一系列科学的节能措施和技术手段,有效降低能源的消耗,实现资源的合理利用。在现代社会,能效管理已成为各个企事业单位追求可持续发展的重要手段。能效管理的重点在于全方面了解、监测和分析能源的使用情况。企业需要建立能源消耗的数据库,通过数据分析和评估,确定能源消耗的瓶颈和潜在的节能机会。在此基础上,制定相应的节能目标和计划,并采取有效的节能措施,如优化能源使用方式、改进设备效能、推广节能技术等,从而降低能源消耗和成本。除了科学的管理手段外,技术创新对于能效管理同样不可或缺。通过引入先进的节能技术和装备,企业可以提高能源利用效率,降低能源消耗。同时,应用数字化技术如物联网、大数据分析等,实现能源的全方面监测和精细控制,进一步提升能效管理的效果和效率。能效管理不仅对企业自身有益,也符合社会和环境可持续发展的需要。首先,企业能够降低能源成本,提高竞争力。其次,合理利用能源可减少对环境的污染和压力,为环境保护做出贡献。重要的是,能效管理是一种社会责任的体现,通过积极参与能效管理活动,企业承担起应有的社会责任,为社会可持续发展贡献力量。通过能效管理,企业可以为社会创造更多就业机会,改善员工福利。台州智慧能效管理软件
能效管理不仅有助于企业节约成本和保护环境,还有利于提升企业形象和品牌价值。江苏电力能效管理平台建设
中频炉循环冷却水系统的电机能效管理方法包括准确设置变频器频率和延后电机关机时间。首先,准确设置变频器频率是非常关键的。在满足循环冷却水系统水压表0.2-0.3MPA参数的前提下,需要通过准确设置变频器的频率来节约能源。频率设置过高会导致冷却水管道受损,频率设置过低则会影响水流量,进而影响冷却效果。因此,需要通过合理调整变频器的频率,使其在保证正常工作的同时节约能源。其次,中频机关机后的延迟关机时间也需要注意。中频机停机后,虽然炉体温度已经达到一定程度,但仍然较高。为了有效节约能源,需要在中频机停机后延迟一段时间才执行电机关机。根据经验,当炉体温度降至100摄氏度左右时进行电机关机是有效节能的做法。这样可以有效利用炉体的余热,减少能源的浪费。通过准确设置变频器频率和延后电机关机时间,中频炉循环冷却水系统可以实现更高的能效管理。这样不仅能够节约能源,降低能耗,减少对环境的影响,还能提高设备的整体工作效率和可靠性。同时,采取这些能效管理方法还可以降低运营成本,对企业的可持续发展起到积极的推动作用。江苏电力能效管理平台建设
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