能效管理基本参数
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能效管理企业商机

电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。“变频”+“协同”,是能效管理的重要方法,变频技术应用,节能量大小取决于“协同”参数设置。大型厂房能效管理辅导

大型厂房能效管理辅导,能效管理

能效管理区别于能源指标管理,其落脚点是用能成本管理。惠利电力电子(杭州)有限公司开发的智慧能效管理系统,专注于企业用能成本管理解决方案,用能成本管理融入多元化的节能思维和灵活性的决策理念,具体体现为:一是瞄准能源管理各环节的隐性浪费现象,采用协同运行、降损控制、波动幅度控制等节能技术,提高能效利用率;二是根据各种能源消耗成本的变化,选择能源消耗品种,实现用能成本优化;三是根据国家尖峰谷电价政策,采用柔性排班、自主性开机机制,实现同样电量电费减少;四是应用太阳能、储能等绿色能源技术,降低用能成本。嘉兴企业用电能效管理监控系统能效管理可以通过监测、分析和评估能源消耗,为企业提供数据支持和决策依据。

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众所周知,变频技术应用可以实现电机、空压机等用电设备节能,但变频技术应用节能量大小,决定因素取决于“协同”参数的设置,这一点被大多数企业所忽视。变频器应用分自动变频和手动变频,无论是那种变频器,都涉及参数设置,通过调节相关参数,对控制进行更加精细准确的调节,满足设备的实际运行需求,实现节能。如何科学设置,实现能效较大化,惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理,参数设置融合了“协同运行”技术,实现能效提升。

为了进一步加强员工的节能意识和能力,惠利电力科技(杭州)有限公司提供员工多元化节能思维启蒙培训。这种培训旨在通过多种思维方式激发员工的创造性和节能潜能。首先,我们将进行余热(冷)余压利用思维的培训。员工将学习如何利用工业生产过程中的余热和余压,转化为能源的利用,减少能源的浪费。通过培训,员工将能够了解和掌握余热(冷)余压利用的关键技术和方法。其次,我们将进行降损控制思维的培训。降损控制是指通过减少能量转换过程中的能量损失,实现能源的高效利用。培训将帮助员工理解能量损失的原因和影响,掌握相应的技术和措施,以降低能源的损耗。此外,我们还会进行协同运行思维的培训,旨在让员工意识到能源系统中各个环节的协同作用和影响。员工将学习如何优化能源的供应和利用,确保整个系统的高效运行。我们还将进行波动幅度控制思维以及绿色能源应用思维的培训。波动幅度控制思维旨在帮助员工理解能源的波动性及其对系统的影响,掌握相应的控制策略。绿色能源应用思维的培训将让员工了解和掌握可再生能源的应用技术和方法。智慧能效管理,赋能企业“用能考核机制”数字化转型。

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没有资本想创业、创业不想有风险、建议有志创业者加盟零资本、低风险、高回报的“惠利能.共享电工服务”。传统电力运维基本上是依靠电工去运维,一是专业技能要求高,介入行业难;二是服务效率低,收益少。电工惠利电力科技(杭州)有限公司开发的“惠利能.共享电工服务”,在吸收广大传统电工运维经验基础上,融合物联网、大数据、人工智能等先进技术,形成电力运维服务的一种新业态,为有志创业者提供了很好的创业项目。一是为创业者规避了技术壁垒,有平台支撑,没有电工技能同样可以介入这个行业;二是为创业者开启了广阔的市场空间,新业态相对于传统电工运维服务具有巨大的成本优势、质量优势,因此所有工商企业都是你可发展的服务对象;三是为创业者提供资金支持,运维的资金需求是元器件购置,平台先提供,形成收益后支付。能效管理的成功实施需要整个组织的支持和参与,包括从高层管理到员工的全员参与。无锡个性化能效管理云平台系统

能效管理是一种综合管理方法,旨在提高能源利用效率和降低能源消耗。大型厂房能效管理辅导

单位产品耗能量是能效管理的重要指标,熔炼工艺吨耗电量是衡量中频炉是否节能的主要指标,吨铁水耗电量既由中频炉本身先进性决定,同时炉工的操作习惯也是重要因素。同样一种原料、同样一只中频炉,不同的炉工操作习惯,吨铁水耗电量相差很大,基本上会相差3-8%左右。因为炉料和元素添加方式、插钎勤快与否、化验时间长短、中途开关机等等操作因素直接影响吨铁水耗电量。发挥炉工操作主观能动性,关键有没建立吨耗电量考核制度。现在大多数企业没有能效管理平台,无法对每天、每个班组用电量及其用低成本进行考核,惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台,只要输入每天、每个班组的产量,能即时自动生成考核表,有效解决企业无法考核问题。大型厂房能效管理辅导

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