韶关弱酸类面层热风无纺布厂家

现国外有一些防尘口罩，其滤料由充上长久静电的纤维组成，那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中，被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘，真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样，哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合，空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去，进入人的呼吸道。那么，即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定，工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩。无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小，重量要轻，佩带卫生，保养方便。这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率。现国外的免保养型口罩，不用清洗或更换部件，当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃，这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且许多口罩都采用拱形形状，既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间，佩带舒适。热风面料比较柔软，紧贴宝宝身体，能推动尿液较快的渗透并可以阻止再渗透，使尿裤表面保持干燥。韶关弱酸类面层热风无纺布厂家

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。肇庆干爽热风无纺布批发SMS无纺布以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。

ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

无纺布口罩不适用心脏或呼吸系统有困难的人(如喘气不好，肺气肿)、孕妇、佩戴后头晕、呼吸困难和皮肤敏感等。无纺布口罩无清洁，无纺布口罩的外层往往积聚着很多外界空气中的灰尘、细菌等污物，而里层阻挡着呼出的细菌、唾液，因此，两面不能交替使用，否则会将外层沾染的污物在直接紧贴面部时吸入人体，而成为传染源。口罩在不戴时，应叠好放入清洁的信封内，并将紧贴口鼻的一面向里折好，切忌随便塞进口袋里或是在脖子上挂着。若无纺布口罩被呼出的热气或唾液弄湿，其阻隔病菌的作用就会大降低。所以，平时尽量多备几只口罩，以便替换使用，应每日换洗一次。洗涤时应先用开水烫5分钟。无纺布口罩应该坚持每天清洗和消毒，不论是纱布口罩还是空气过滤面罩都可以用加热的办法进行消毒。揭阳热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

无纺布（英文名：NonWoven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多。深圳无纺布销售厂

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热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。韶关弱酸类面层热风无纺布厂家