RGV小车根据其运动模式分为以下两种类型。一种是直线往复式，主要用于各种高密度存储方式的仓库，可以增加整个仓库的存储容量。一种是圆形轨道式，可以同时和多辆车一起工作。主要用于生产线，可以提高生产效率。RGV小车的特点是加速快，运动速度快，适用于运输较重的工件；由于导轨固定，行走平稳，停车位置更准确；该控制系统简单可靠，制造成本低，便于推广应用。行走路线不方便改变，转弯角度不能太小；RGV可以连接多个物流节点，具有快捷、配置简单、易于维护的特点。RGV又叫有轨穿梭小车。南通RGV轨道搬运车
RGV小车的发展:随着我国乃至世界自动化物流系统和自动化仓库的发展，通用自动化系统和自动化仓库的许多缺点已经暴露出来。为了弥补这些不足，RGV小车应运而生，它可以自动与其他物流系统连接，如出站/入站平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。要按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快。因此，仓库管理人员的工作量明显减少，劳动生产率提高。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。单库位存储，多库位连续存储，单库位取货，多库位连续取货，指定数量取货，AB面转换，倒货，电池报警。南通RGV轨道搬运车RGV手动模式是通过电动来控制小车向前还是往后，或者是顶升和下降。
近年来，随着物流行业的快速发展，环形RGV小车已广泛应用于日用品、医药及瓶装、盒装产品的自动化仓库和连续生产线，并以其快速、准确的特点逐渐被用户认可。RGV穿梭车是自动仓储系统中的一种存取装置，用于单库位、多库位连续仓储、单库位拣货、集量拣货、AB面转换、货物倾倒。鹤奇研发推出了RGV穿梭车产品，改善了RGV穿梭车售后所需的服务。选择鹤奇，舒适地使用它。RGV小车可编程实现拣货、运输、摆放等任务，可与主机或WMS系统通信，结合RFID和条形码识别技术实现自动识别和存取功能。
RGV小车的常用参数(1T);RGV小车的整体设计：多处采用弧形设计，展现设备的圆润、大气的特点。1.设备尺寸：L2500*W1500*H300mm。2。设备主梁：5毫米厚钢板通过数控剪切、冲孔、折叠焊接完成。3.设备车轮：22655mm45#钢精车淬火回火。4.进料速度：7-10m/min。5.运行速度：12-22m/min。负荷：10。8.轧辊规格：89*2，75mm精密焊管。9。电源电压：三相380V/50HZ10。在主梁表面酸洗喷涂防刮皱粉；辊面先抛光、酸洗、磷化，内外有热电涂层。RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装料输送线及立库设备进行对接。
AGV和RGV:现代化、智能化的物流运输仓储系统将颠覆人们对传统物流仓储的观念。对于很多刚接触这个行业的人来说，AGV和RGV有什么区别？现在让我们与您详细分享：AGV(自动引导车)，被称为“自动引导车”，属于轮式移动机器人(WMR)的范畴。该系统主要由无人自动引导车、AGV管理系统、监控系统和智能充电系统组成。AGV台车在AGV管理监控系统的管理和监控下运行。车辆根据作业任务要求，选择规划好的路线，行走，在指定地点停靠，完成一系列作业指令；比如提货、卸货、充电等。RGV只能在轨道上行走，RGV路线一经确定后再进行改造就比较困难、成本高。南通RGV轨道搬运车
电动机要经常检查，可规划出大检与小检。查看线路是否通畅，接头有没有烧焦等现象。南通RGV轨道搬运车
RGV任务调度管理采用任务到车辆的调度方式：系统自动适应任务状态，根据任务量灵活改变调度方式，只在任务量较小时调度目标点路径上的车辆；当任务饱和时(任务数对应区域可运营车辆总数)，每次从任务列表中取出N个项目，将任务分配给**近的车，而距离车太远、距离车太近的任务不分配，将距离较好的任务动态分配给车，降低车的空转率。调度管理系统直接控制各个区域的道岔，根据车辆当前位置和目标位置合理配置道岔方向，考虑系统的**短路径，而不仅只是单个RGV的较短路径，保证任务生成时就近有效的RGV执行任务。车辆避让：判断RGV-n-1小车装卸平台被占用(或异常)，导致小车平台装卸异常。此时，如果后面的RGV-n任务台车靠近，RGV-n-1台车需要让位于RGV-n任务台车；此时需要判断平台占用或异常的判断时间，参数化避让指令的延迟，兼顾车辆的有效装载率和系统的整体效率。南通RGV轨道搬运车
