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溴化锂溶液企业商机

对于溴化锂制冷机组中溴化锂溶液的充灌,一般采用溶液筒充灌和储液器充灌,新溶液一般使用溶液筒充灌方式,而且使用的溶液都是百分比浓度为50%的溶液,虽浓度相对较低,但在机组调试过程中会使溶液达到正常运转时的浓度要求。溴化锂容器应按照相关规范放置。操作区域应具备足够的空间,通风系统以及工艺控制等,以避免操作人员暴露在化学品环境中的时间过长。尽量减少暴露在化学品环境中的操作人员;操作过程中应配备护目镜,橡胶手套以及呼吸保护装置;工作服应干净贴身;溴化锂机组维修操作过程中不能吃喝食物或抽烟;不能吸入含有溴化锂成分的气体;操作过程完成后,相关人员用热水沐浴;泄漏或者溅出的溶液应尽量收集储存起来;不能将溶液直接冲入下水道.山东飞龙制冷设备有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。泰安制冷机组用溴化锂溶液价格

    溴化锂吸收式制冷机的冷量调节冷量的自动调节系指根据外界负荷的变化,系统自动地调节机组的制冷量,使蒸发器中冷水的出水温度基本保持恒定,以保证生产工艺或空调对水温的需求,并使机组在较高的热效率下正常运行。溴化锂制冷机冷量调节的方法很多,制冷机是调节对象,蒸发器的冷水出水温度作为被调参数。当外界负荷发生变动时,蒸发器冷水出水温度随之变化,通过感温元件发出信号,与比较元件的给定值比较后将信号送往调节器,然后由调节器发出调节信号,驱动执行机构动作,以保持冷水出水温度的基本恒定。目前主要有下列几种调节冷量的方法:调节加热蒸汽量和加热蒸汽压力;调节加热蒸汽凝结水量;调节燃油(气)量;调节冷却水量;调节溶液循环量;溶液循环量与加热蒸汽量组合调节;溶液循环量与加热蒸汽凝结水量组合调节;溶液循环量与燃油(气)量组合调节。以上各种调节方法各有其优缺点。目前多采用后三种组合调节方法,其优点是调节制冷量时单位制冷量的蒸汽(燃油、气)耗量无明显上升,同时能减少浓溶液结晶的可能性。冷量调节用控制系统由温度传感器、调节器、执行机构组成。在溴化锂吸收式制冷机中,温度传感器通常使用热电阻,调节器常用比例积分。莱芜工业级溴化锂溶液厂家山东飞龙制冷设备有限公司以质量求生存,以信誉求发展!

    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。

    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。山东飞龙制冷设备有限公司有着质量的服务质量和极高的信用等级。

溴化锂水溶液为无色透明液体,因其中溴化锂的沸点远高于水的沸点,其浓溶液具有强烈的吸水性。主要用于吸收式溴化锂制冷机的吸收剂。溴化锂混合溶液系在溴化锂溶液中添加缓蚀剂铬酸锂,以增强缓蚀效果,添加后溶液呈淡黄.色。溴化锂溶液因含有少量LiOH.H2O,呈碱性,能在空气中吸收CO2,而析出沉淀物Li2CO3,溶液应密闭贮存。为了顾客方便使用,我厂在生产LiBr溶液中已添加好缓蚀剂铬酸锂,用户可直接使用。增效剂辛醇另备货供应。 包装规格--塑料桶包装,300公斤/桶或者25公斤/桶。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵**空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。济南工业级溴化锂溶液批发

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    机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出,结晶取决于溶液的浓度和温度,温度越低,溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,就要引起结晶。机组运行期间,**易结晶部位,是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高,而温度又较低,且通路窄小,当温度低于该部位溶液的结晶温度时,结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶,机组都设有自动熔晶装置,通常设在发生器浓溶液出口端,称为熔晶管。机组一旦出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因;热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大,使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大,导致流向热交换器的浓溶液浓度升高,溶液经热交换器降温后。泰安制冷机组用溴化锂溶液价格

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