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18)上，当仓门打开时设备运行；设备运行时风机电机(9)启动，除尘风机(1)的工作让投料仓内形成负压；同时震动电机(21)启动；当人工将投料仓门(18)打开后将需要物料成品袋投在倒料平台(6)上，人工将物料成品袋打开，将粉体物料倒内投料仓(15)内，通过后道的真空输送连接件(8)的气力输送设备将粉体物料输送到指定位置。在另一个具体实施例中，所述负压除尘滤芯的外侧设置有反吹脉冲阀11，所述反吹脉冲阀11通过输气管道与空气储罐12连接用于控制反吹脉冲的开关；具体实施时，通过外部控制器控制的反吹脉冲阀(11)间歇性按设定的时间将空气储罐(12)内的空气打入设备主箱体内将除尘滤芯(4)上的粉尘吹落。在另一个具体实施例中，所述投料仓的下方竖直连接有多根缓冲器7，用于缓冲震动电机的震动导致的投料仓与固定投料仓的支架之间的相对运动。更具体的，所述投料仓的下方设置有补气呼吸阀16；在具体实施时，可通过如下步骤对该实用新型进行安装调试：1.将投料站放置在生产需要的场所，用地脚螺栓(客户自备)固定，也可以不作固定。2.将压缩空气接入反吹气包。通过调整过滤减压阀上的旋钮将气包中压缩空气的压力调整到～，压缩空气主要用于除尘器中过滤器的脉冲反吹清灰用。煤粉吨包投料站生产广西吨包投料站设备生产厂家；
操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制第一种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，第一种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至全部物料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料气动阀开，混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重料斗计量传感器传送过来的信号，当检测到称重料斗总重量恢复到初始零位时，放料阀关闭，放料过程结束，进入混合流程。操作者可预先设定每次投料开启的顺序。系统可记录运种中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。四、系统控制本设备采用先进的自动化产品控制。采用德国SIEMENS可编程序控制器（PLC）和触摸屏（HMI）进行逻辑控制；品牌低压电器；台达变频器。
无尘投料站型号型号除尘风机功率(KW)电动电机功率(KW)筛网目数除尘过滤器规格TLZ-1无可定制进口μm聚酯覆膜*1TLZ-2可定制进口μm聚酯覆膜*2TLZ-3可定制进口μm聚酯覆膜*4功能特点:将投料时产生的物料粉尘与人体和外界进行有效隔离,在风机的负压作用下将粉尘吸到过滤系统中,当达到设定时间时,经压缩空气反吹清洗功能落入料仓.该设备具有易操作、易观察、易检修、易维护、易清洗等功能,减轻操作强度,改善生产环境,提高产品质量.设备可选用SS304/316L材质,经久耐用.结构组成:整套设备由chuchenxit除尘系统、操作系统、下料筛选系统组成.离心机是整个除尘系统的动力元件,用来形成一定负压,阻止粉尘外泄,并抽走筛分物料时弥漫的粉尘.振动电机是整个下料筛选系统的动力元件,用来提供振动筛起震的激振力.投料平台高度遵照人体工程学而设计,投料仓门设置气弹簧开启。四川吨包投料站设备生产厂家；
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