智慧电力能效管理的应用场景:生产线能效管理:在工业生产线上,智慧电力能效管理可以对各种生产设备(如机床、注塑机、熔炉等)进行能效监测和优化。通过分析设备的能耗情况,优化设备的运行顺序和时间,降低生产线的整体能耗。例如,在钢铁生产企业,通过对高炉、转炉等设备的能效管理,提高能源利用效率,减少焦煤等能源...
传统的能源指标管理是将电、煤、油、汽等所有等能源介质折算成标准煤(tec),反应企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标。但不能反映能源种类变化对用能成本的影响,不能反应能源外购、加工转换、系统损失、设备维修、项目投资、相关费用等因素对用能成本的影响。能效管理是在传统能源指标管理基础上融入用能成本管理,将用能成本管理与传统能源指标管理相结合,既体现企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标,同时反映出企业每一个能源管理决策指令对总用能成本、单位产成品用能成本、万元工业增加值用能成本等指标影响,围绕降低用能成本总目标,分析能源管理对企业整个运营成本的影响和贡献,与企业的损益直接挂钩,从而得到非能源管理专业人员的认可和支持,动员全体员工参与节能、用能成本工作,降低用能成本,提升企业市场成本竞争力。能效管理能够为企业带来经济效益,降低能源成本,提高生产效率和竞争力。江苏大型厂房能效管理软件开发
风机、泵类设备能效提升主要技术手段是加装变频器,有了变频器并不说明就是节能,还需要在满足工艺需求前提下,精确设置频率提升能效。这就是风机、泵类设备能效管理之关键。风机变频器的频率调节一般有手动和自动两种方式。手动调节:1.进入变频器的调速界面。2.设置频率下限和上限,可根据实际情况设置合适的范围。3.手动调节频率。自动调节:1.进入变频器的自动调速界面。2.设置风机的工作条件,包括转速、负载等参数。3.系统自动调节频率,以满足工作条件的要求。自动调节可以根据所需的负载更准确地调整频率,以达到更加高效、稳定的运行效果。无锡大型厂房能效管理辅导企业应高度重视能效管理,在生产经营中采取措施,推动能源的合理利用。
能效管理是一种以提高能源利用效率为中心的管理方法,通过科学的节能措施和技术手段,降低能源消耗并增加能源利用效率,既符合企业经济发展的需要,也符合社会环境的可持续发展的要求。首先,能效管理对企业经济效益的提升至关重要。通过节能措施减少了能源消耗,企业能够降低能源成本,提升竞争力。例如,通过优化设备工作流程、改进能源使用方式等措施,企业可以减少能源浪费和过度消耗,实现生产效率的提高,从而在市场竞争中占据优势地位。其次,能效管理对环境保护具有积极的意义。能源消耗是环境问题的主要原因之一,对环境造成了严重的污染和损害。通过有效的能效管理,减少能源消耗和排放,企业能够降低对环境的负面影响,实现可持续发展。例如,通过使用清洁能源、减少废弃物的排放等措施,可以降低温室气体的排放,有效应对气候变化。此外,能效管理也是社会责任的体现。作为企业,应该对社会环境承担起责任,积极推动可持续发展。通过制定能效管理策略和计划,强调节能意识,鼓励员工的参与和贡献,企业能够为社会创造更加绿色和可持续的发展环境。
工序能效管理区别于传统意义上的以能源消耗量统计的能源管理,是与节能实际相结合,并以能源价值(单位能源产出/利润)为衡量指标的管理方法。弥补了企业管理上对能源要素的未能有效覆盖的管理短板与方法盲区,有助于对能源系统进行更为准确的管理与控制,实现能源价值。它是追求能源减少浪费、精细控制、柔性生产的管理目标,有效协同能源、生产、设备、财务、信息等各要素,实现能效优化。由此可见,工序能效管理是一个复杂的系统管理,单凭传统的能源统计、用能成本核算难以实现。惠利电力科技(杭州)有限公司推出的工序能效管理,是应用物联网技术、大数据、人工智能等先进技术,辅助企业能效管理,降低用能成本,是用能大户用能成本管理必不可少的信息化工具。能效管理是指通过科学而系统地管理方法,提高能源利用效率,降低能源消耗。
一个企业使用压缩空气,往往会遇到这样的问题:大部分工艺部位要求压力低,个别工艺部位要求压力高,假如按大部分工艺部位需求的压力去设置参数可以节能,但满足不了个别工艺部位高压力需求;假如按个别工艺部位高压力需求去设置,能满足所有工艺需求,但不节能。如何去做,既能满足所有工艺压力需求,又能实现节能?惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理提供无动力压力提升技术支持,实现空压机能效提升。通过综合考虑分段供气、调压装置、优化布局以及智能控制系统等手段,企业可以在满足所有工艺压力需求的同时实现节能,提高压缩空气系统的能效。铸造企业能效管理措施:中频炉运行时间超过谷电时段1小时左右时,选择开机时点决定电价高低。无锡大型厂房能效管理系统
空压机能效管理方法之一。江苏大型厂房能效管理软件开发
多视角挖掘利用隐性浪费能源资源培训,包括:一是解决能源的过量供应,如:设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等;二是解决等待中的能源浪费,如:设备空转、待机、暂停时的保障性供应等;三是解决输送过程的浪费:如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等;四是解决能源的过度加工:如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等;五是解决能源库存中的浪费:如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等;六是解决返工能源浪费:如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等;七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费:如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。通过培训,增强员工发现隐性浪费能源资源能力。江苏大型厂房能效管理软件开发
智慧电力能效管理的应用场景:生产线能效管理:在工业生产线上,智慧电力能效管理可以对各种生产设备(如机床、注塑机、熔炉等)进行能效监测和优化。通过分析设备的能耗情况,优化设备的运行顺序和时间,降低生产线的整体能耗。例如,在钢铁生产企业,通过对高炉、转炉等设备的能效管理,提高能源利用效率,减少焦煤等能源...
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