上海厂房能效管理平台

电渣重熔炉能效管理之一：减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大，基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关，同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失：一是提高填充比减少渣池暴露空中面积，从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度，缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。能效管理还能促进可再生能源的应用，推动绿色低碳发展。上海厂房能效管理平台

空压机能效管理，现在都是通过应用变频技术实现节能，但一个企业3台以上空压机时，全部应用变频技术不一定节能。因为空压机满功率运行时效率高，变频技术是为了解决空压机轻载时的电能浪费问题，但它只能减少浪费部分的80%，还有20%没办法利用。因此，一个企业有3台以上空压机时候，建立空压机站并联运用，一台应用变频技术，其余不要变频，让它满功率运行，这样做既可以节省投资，又更节能。选择多大功率的那台空压机应用变频，惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理平台为企业决策提供数据支持。湖州电力节能能效管理物联网能效管理培训（四）：操作节能技能掌握与应用。

当下，越来越多的企业开始重视“绿色工厂”的创建和申报。然而，由于申报条件较高，特别是省级“绿色工厂”的评价要求更为严格，企业成功申报的几率较低。而在绿色工厂的评价指标中，用能管理中心数字化建设占有很大比重，其中智慧能效管理的实施为企业申报“绿色工厂”打下了重要基础。智慧能效管理的实施使得企业的用能管理中心数字化建设成为可能。通过智能技术和系统的运用，企业能够实现对能耗情况的实时监控和数据统计，从而更加准确地评估和控制用能。这也意味着企业能满足“绿色工厂”评价指标中关于用能管理中心数字化建设的要求。为了成功申报“绿色工厂”，企业需要全方面了解并满足相关的申报条件。智慧能效管理的实施不仅为企业提供了数字化用能管理中心，还能帮助企业更好地管理和优化能源消耗，提高能耗效率和环保水平。通过智能系统的数据分析和报表生成，企业能够清晰地展示自己的能耗管理成果，并向评审机构提供有力的证据和支持。

传统的能源指标管理是将电、煤、油、汽等所有等能源介质折算成标准煤（tec），反应企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标。但不能反映能源种类变化对用能成本的影响，不能反应能源外购、加工转换、系统损失、设备维修、项目投资、相关费用等因素对用能成本的影响。能效管理是在传统能源指标管理基础上融入用能成本管理，将用能成本管理与传统能源指标管理相结合，既体现企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标，同时反映出企业每一个能源管理决策指令对总用能成本、单位产成品用能成本、万元工业增加值用能成本等指标影响，围绕降低用能成本总目标，分析能源管理对企业整个运营成本的影响和贡献，与企业的损益直接挂钩，从而得到非能源管理专业人员的认可和支持，动员全体员工参与节能、用能成本工作，降低用能成本，提升企业市场成本竞争力。风机、泵类设备能效管理之一：精确设置变频器频率实现能效提升。

用能三级计量是企业用能统计与考核的基础和必备条件。为了实现智慧能效管理，我们将首先对企业的总用能、工序用能和重点设备工艺用能三个层级进行用能物联网布局。通过物联网技术，可以对用能量及成本进行自动、即时的统计和监测，实现用能三级计量信息化。在企业的总用能层级，我们将安装智能电表和传感器，对整个企业的能耗进行实时监测和数据收集。通过这些数据，可以准确了解企业的总能耗情况，分析和评估用能效率，并进行能源成本的计量和统计。在工序用能层级，我们将在每个工序和生产环节安装智能计量设备，实时监测各工序的能耗情况。这样可以清楚地了解不同工序的能耗分布和消耗情况，为企业提供有针对性的节能建议和改进方案。在重点设备工艺用能层级，我们将对关键设备和工艺进行精确的能耗监测。通过智能传感器和监控设备，可以实时获取关键设备的能耗数据，并与设备运行参数和工艺参数进行关联分析。这样可以找出设备能耗的瓶颈和优化空间，为企业提供准确的设备节能建议能效管理可以借助信息技术和智能化手段，实现对能源使用的精细化监控和管理。宁波工业园能效管理监控系统

只有通过能效管理，才能实现可持续发展的目标，为未来创造更好的发展环境。上海厂房能效管理平台

能效管理区别于能源指标管理，其落脚点是用能成本管理。惠利电力电子（杭州）有限公司开发的智慧能效管理系统，专注于企业用能成本管理解决方案，用能成本管理融入多元化的节能思维和灵活性的决策理念，具体体现为：一是瞄准能源管理各环节的隐性浪费现象，采用协同运行、降损控制、波动幅度控制等节能技术，提高能效利用率；二是根据各种能源消耗成本的变化，选择能源消耗品种，实现用能成本优化；三是根据国家尖峰谷电价政策，采用柔性排班、自主性开机机制，实现同样电量电费减少；四是应用太阳能、储能等绿色能源技术，降低用能成本。上海厂房能效管理平台