智慧电力能效管理的主要功能:能效分析:能效评估指标计算:计算各种能效评估指标,如功率因数、设备负载率、单位产品能耗等。以功率因数为例,通过计算电力系统的有功功率和无功功率,得出功率因数,判断系统的电能质量和无功补偿情况。能效问题诊断:根据能效监测数据和计算得到的指标,分析和诊断能效问题的原因。例如,...
为了进一步加强员工的节能意识和能力,惠利电力科技(杭州)有限公司提供员工多元化节能思维启蒙培训。这种培训旨在通过多种思维方式激发员工的创造性和节能潜能。首先,我们将进行余热(冷)余压利用思维的培训。员工将学习如何利用工业生产过程中的余热和余压,转化为能源的利用,减少能源的浪费。通过培训,员工将能够了解和掌握余热(冷)余压利用的关键技术和方法。其次,我们将进行降损控制思维的培训。降损控制是指通过减少能量转换过程中的能量损失,实现能源的高效利用。培训将帮助员工理解能量损失的原因和影响,掌握相应的技术和措施,以降低能源的损耗。此外,我们还会进行协同运行思维的培训,旨在让员工意识到能源系统中各个环节的协同作用和影响。员工将学习如何优化能源的供应和利用,确保整个系统的高效运行。我们还将进行波动幅度控制思维以及绿色能源应用思维的培训。波动幅度控制思维旨在帮助员工理解能源的波动性及其对系统的影响,掌握相应的控制策略。绿色能源应用思维的培训将让员工了解和掌握可再生能源的应用技术和方法。铸造企业能效管理措施:中频炉运行时间超过谷电时段1小时左右时,选择开机时点决定电价高低。杭州数字化能效管理系统
电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。厂房能效管理云平台系统能效管理可以通过优化设备使用、改善维护和运行方式等来提高能源利用效率。
能效管理是现代企业管理的重要环节,是提高能源利用效率、降低能源消耗的重要手段,也是推动可持续发展的基础。随着能源资源的日益紧缺和环境问题的日益突出,节能减排已成为全球共识和重要议题。能效管理的重点在于通过科学管理和技术手段提高能源的利用效率。首先,需要建立科学的能源监测系统,全方面了解能源消耗情况和潜在的节能机会。通过数据分析,可以确定节能目标和制定相应的措施,通过技术创新、工艺改进和设备优化等方式,降低能耗和减少碳排放。其次,能效管理需要全员参与,形成企业文化中的节能意识。员工应当接受相关培训,增强能源消耗的意识和技能,积极参与节能行动,形成节能的集体智慧和行动力。技术创新是能效管理的重要支撑。引进和应用先进的节能技术与设备,提高能源利用效率,降低能源消耗。同时,通过数字化技术的应用,实现能源的智能监控和精细控制,提高能源管理的效率和效果。
在不断推进节能、自动化大背景下,用电事故隐患、疑难杂症屡见不鲜。其中难以解决是背景谐波对自动化设备的影响在一些工业园区里,其邻近工厂里有大量使用中频炉、电焊机、电弧炉等设备对电能质量造成严重恶劣问题,被反馈到上级电网后会串到同用上一级电网的其它企业,或该片区域的上一级供电站的输出电能质量较差,致使进入企业的背景供电总谐波电压畸变率THDU>5%,单次谐波电压畸变VDh>3%,肯能致使一些低压侧电容补偿柜过载保护动作频繁或经常损坏、自动化程度高的机器人由于电压不稳而不能工作、智能控制系统、PLC系统等出现故障。选用市场上的外部背景谐波滤波器进行谐波治理,投资大,见效低。惠利电力科技立足于解决谐波电压畸变对智能设备控制系统的影响,采用前置电力电子隔离技术,投资省见效快,能将来自电网的总谐波电压畸变率降低至5%以内,单次谐波电压畸变率降低至3%以内,从而保障智能设备控制系统正常运行。智慧能效管理赋能企业开展清洁生产。
工序能效管理是综合运用工艺参数分析、能源平衡分析、消耗/产量分析、能效极限分析等能源流分析工具,多维度控制提供能效。惠利电力科技(杭州)有限公司推出的工序能效管理,一是瞄准供应、输送、加工、存储、返工、转移等环节,挖掘、利用隐性浪费能源资源;二是瞄准单位产品能耗、单位能源价格等指标波动幅度,分析波动原因,合理控制能效波动。三是瞄准供应与使用的协同性,对因能源供应与使用系统间的不灵活所带来的损失,一方面应通过提高生产组织计划准确度来稳定生产、尽可能连续生产、均衡生产,另一方面,协同改进,提高能源调度管理水平。能效管理可以借助信息技术和智能化手段,实现对能源使用的精细化监控和管理。南京园区能效管理软件
能效管理培训(三):多视角发现隐性浪费能源资源启蒙。杭州数字化能效管理系统
智慧能效管理既注重设备工艺的节能,也同样强调操作节能的重要性。在智慧能效管理平台中,数据的价值开发过程实际上就是对清洁生产现场进行审查的过程。通过对数据的深入分析,可以发现大量低费用或无费用的清洁生产项目,同时也能发现中高费用的清洁生产项目。这为企业开展清洁生产提供了有力的支持和赋能。智慧能效管理平台能够收集并整合大量的设备运行数据和生产过程数据。通过对这些数据的分析,可以深入了解设备工艺中的能耗状况,找出潜在的节能改进和优化空间。同时,通过对操作过程的数据分析,可以发现操作中存在的能源浪费和低效行为。针对这些问题,企业可以制定相应的改进建议和培训计划,提高员工的能效意识和操作技能,减少能源浪费,实现操作节能。此外,智慧能效管理平台的数据分析功能还可以发现企业的清洁生产潜力和提升空间。通过对现场数据的审查和分析,可以发现低费用或无费用的清洁生产项目,即在不需要额外投入大量费用的情况下可以实施的改进措施。同时,也能找出中高费用的清洁生产项目,这些项目可能需要投入一定的费用,但能够带来更明显的节能效果和经济效益。杭州数字化能效管理系统
智慧电力能效管理的主要功能:能效分析:能效评估指标计算:计算各种能效评估指标,如功率因数、设备负载率、单位产品能耗等。以功率因数为例,通过计算电力系统的有功功率和无功功率,得出功率因数,判断系统的电能质量和无功补偿情况。能效问题诊断:根据能效监测数据和计算得到的指标,分析和诊断能效问题的原因。例如,...
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