当测试员把ICT治具装好后,发现测试不良连续2PCS以上应首先检查:1、ICT程式是否选用正确,确认是否有升版,ECN,重工单,暂代料等;2、排线是否插正确,对号入座;3、所测试PCB板是否曾经过功能测试而没放电的板子,如没放电则烧坏ICT开关板;4、ICT压床是否完全压到位,检查ICT气压是否在4—6Pa之间。零件不良:1、查看所有不良零件测试的高低点的位置是否有许多相同的,相同:A、则寻找相应有排插是否良好后再重新插好;B、寻找相对应的探针是否有异物、氧化、变形、断针等。如有则清理好及更换新探针。不同:A、小电容&热敏电阻受温度影响,其测试值偏低,应加强冷确方法;B、个别零件测试不稳定,及时通知ICT工程师进行调试。ICT三极管测试:三极管分三步测试。北京在线ICT仪器哪里有卖

ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。ICT测试治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。在线测试通常是生产中首先道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。金华在线ICT自动化测试治具报价ICT治具的优点:将有效的数据转移到管理层,以便对测试前的生产工艺进行监督。

ICT测试治具应力测试的重要性?对PCB板做一个应变测试,把容易产生的高压力的流程中很大应力测量出来,确定应力处于允许的范围内。如果应力值过大,可以重新制造或者设计ICT测试治具、按要求改变流程,使得应变值下降到允许范围之内。我们在符合标准的前提下,对很多大型代工厂提供相关的ICT测试治具应力测试服务,同时发现不少ICT测试治具存在应力过大的问题,需要调整,对PCB装配测试流程来说还是需要进行应力应变测试的,提高自己产品的竞争能力。
导致ICT测试冶具测试不良的原因分析:IC空焊不良(以TestJet测试)测试值偏小,可能原因:1)IC的此脚空焊;2)测试针接触不良;3)从测试点至IC脚之间Open。4)IC此脚的内部不良(可能性极少);测试值偏大,可能原因:1)有短路现象;2)IC此脚的内部不良(可能性极少)。4.元器件不良,测试值偏差超差比较小,则可能原因:1)器件本身的偏差就这么大;2)ICT测试冶具测试针的接触电阻较大;3)错件、焊接不良、反装。测试值偏差超差比较大,则可能原因:1)器件坏掉;2)测试针坏掉(与该针相连的器件均超差比较大)3)测试点上有松香等绝缘物品;4)PCB上铜箔断裂,或ViaHole与铜箔之间Open。5)错件、漏件、反装;6)器件焊接不良。ict设备的功能有能够前期找出制程不良所在。

常见的测试治具有哪些?1、钻孔治具:钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置,并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型,主要应用于制造业这些地方,如CNC机床,具有自动移动工具到正确位置,提高设备精度度等特点。2、功能测试治具:功能测试治具是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序,以此来判断被测对象是否达到了初始设计者目的的机械辅助设备,主要应用于模拟、数字、存储器、RF和电源电路等领域,适用于产品生产过程中及出货时功能检测,有利于提高产品的质量和测试效率。ICT测试治具检验标准:综合检查外观,包装及标示是否到位,是否正确,明显。金华在线ICT自动化测试治具报价
ICT可以检测线路的开路、短路、可以检测到各种电子元件是否正确贴装。北京在线ICT仪器哪里有卖
关于PCBA制作ICT治具的注意事项,一、测试点的选取:1、尽量避免治具双面下针,较好将被测点放在同一面。2、被测点选取优先顺序:测试点Testpoint–DIP元件脚–VIA过孔–SMT贴片脚二、测试点:1、两被测点或被测点与预钻孔之中心距较好不小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。2、被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m零件,则应至少间距0.120"。3、被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。4、被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm),如在上针板,则较好不小于0.040"(1.00mm),5、形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加,以导正目标。6、被测点的Pad及Via不应有防焊漆(SolderMask)。北京在线ICT仪器哪里有卖