注塑机加热系统能效提升方案 一、注塑机加热系统用能占比: 电机用电占比70%,加热系统用电占比30%。 二、注塑机加热系统节能技术的应用: 1、加热圈节能改造:应用热效率98%的纳米远红外加热替代热效率60%的电阻加热; 2、干燥桶节能改造:应用显性热交换和伺服控制...
惠利能-能效管理系统解决能源浪费的三大内核技术:一是协同运行技术,即从开机时序、用能设备参数设置调整等入,解决能源过量供应浪费、等待中的能源浪费、能源过度加工浪费;二是降损控制技术,即从电压降、温度降、压力降等入手,解决输送过程的能源浪费;三是波动幅度控制技术,即从单位产成品用能量、单位产成品用能成本和单位能源价格入手,解决能源库存浪费、返工能源浪费、搬运能源浪费。惠利能-能效管理系统独特性在于融入价量并举节能新理念,降低用能成本,提升企业市场竞争力。一是降低单位能源价格,即实行大功率用电设备开机时序、柔性排班与国家电价政策协同,电价能下降5%以上。二是降低单位产成品用能量,即通过协同运行、降损控制、波动幅度控制等管理节能技术的应有,单位产成品用能量下降10%以上。能效管理可以借助信息技术和智能化手段,实现对能源使用的精细化监控和管理。南京大型厂房能效管理物联网
惠利能-能效管理系统立足于解决七大类能源浪费:一是解决能源的过量供应,如:设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等;二是解决等待中的能源浪费,如:设备空转、待机、暂停时的保障性供应等;三是解决输送过程的浪费:如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等;四是解决能源的过度加工:如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等;五是解决能源库存中的浪费:如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等;六是解决返工能源浪费:如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等;七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费:如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。江苏厂房能效管理软件开发能效管理还包括合理规划能源使用,确保能源供应的可靠性和持续性。
总的来说,能效管理在促进经济效益、环境保护和社会责任方面具有重要的作用。通过科学管理和技术创新,能效管理可以实现能源消耗的优化和减少,为企业和社会带来双重效益。因此,企业应将能效管理视为战略重点,并采取积极有效的措施,提高能源利用效率,推动可持续发展的目标。作为企业,应该承担起对社会和环境的责任,积极推动可持续发展。通过制定能效管理策略和目标,并鼓励员工参与能效管理活动,企业能够体现社会责任,为社会创造更加绿色、可持续的发展环境。
能效管理是现代企业管理的重要环节,是提高能源利用效率、降低能源消耗的重要手段,也是推动可持续发展的基础。随着能源资源的日益紧缺和环境问题的日益突出,节能减排已成为全球共识和重要议题。能效管理的重点在于通过科学管理和技术手段提高能源的利用效率。首先,需要建立科学的能源监测系统,全方面了解能源消耗情况和潜在的节能机会。通过数据分析,可以确定节能目标和制定相应的措施,通过技术创新、工艺改进和设备优化等方式,降低能耗和减少碳排放。其次,能效管理需要全员参与,形成企业文化中的节能意识。员工应当接受相关培训,增强能源消耗的意识和技能,积极参与节能行动,形成节能的集体智慧和行动力。技术创新是能效管理的重要支撑。引进和应用先进的节能技术与设备,提高能源利用效率,降低能源消耗。同时,通过数字化技术的应用,实现能源的智能监控和精细控制,提高能源管理的效率和效果。能效管理培训(三):多视角发现隐性浪费能源资源启蒙。
能效管理是现代企业管理的重要方向,旨在提高能源利用效率和降低能源消耗,实现可持续发展。在当前全球资源日益紧张和环境问题日益严重的背景下,能效管理不仅是企业应尽的社会责任,也是提升竞争力的必要手段。能效管理的重心在于通过科学管理和技术手段,尽可能地提高能源的利用效率。首先,企业应制定能源消耗的监测和评估体系,全方面了解能耗状况和消耗趋势。通过对能源数据的分析,发现潜在的节能机会和问题所在,为制定相应的节能措施提供科学依据。其次,企业应推行能源管理体系,确保节能策略的有效实施。这包括建立能源管理制度、设置能源目标、制定节能行动计划等,形成全员参与的节能氛围和机制。员工应接受节能培训,提高能源消耗的意识和技能,从而成为能源消耗与节能的积极参与者。同时,技术创新也是能效管理的重要保障。企业要积极引入先进的节能技术和设备,改善生产工艺和设施的能效性能,提高能源利用效率。通过信息化、自动化等手段,实现能源监测、控制和优化,从而实现节能和降低碳排放的目标。风机、泵类设备能效管理之一:精确设置变频器频率实现能效提升。上海智慧电力能效管理辅导
能效管理能够为企业带来经济效益,降低能源成本,提高生产效率和竞争力。南京大型厂房能效管理物联网
多视角挖掘利用隐性浪费能源资源培训,包括:一是解决能源的过量供应,如:设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等;二是解决等待中的能源浪费,如:设备空转、待机、暂停时的保障性供应等;三是解决输送过程的浪费:如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等;四是解决能源的过度加工:如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等;五是解决能源库存中的浪费:如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等;六是解决返工能源浪费:如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等;七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费:如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。通过培训,增强员工发现隐性浪费能源资源能力。南京大型厂房能效管理物联网
注塑机加热系统能效提升方案 一、注塑机加热系统用能占比: 电机用电占比70%,加热系统用电占比30%。 二、注塑机加热系统节能技术的应用: 1、加热圈节能改造:应用热效率98%的纳米远红外加热替代热效率60%的电阻加热; 2、干燥桶节能改造:应用显性热交换和伺服控制...
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