宁波数字化能效管理软件开发

众所周知，变频技术应用可以实现电机、空压机等用电设备节能，但变频技术应用节能量大小，决定因素取决于“协同”参数的设置，这一点被大多数企业所忽视。变频器应用分自动变频和手动变频，无论是那种变频器，都涉及参数设置，通过调节相关参数，对控制进行更加精细准确的调节，满足设备的实际运行需求，实现节能。如何科学设置，实现能效较大化，惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理，参数设置融合了“协同运行”技术，实现能效提升。能效管理需要企业设定明确的目标和指标，制定能源规划和措施来达成这些目标。宁波数字化能效管理软件开发

有中频炉的企业，为了节省基本电费会采用双抽头变压器，一个抽头输出中频炉匹配电压（660V或720V），另一个抽头输出车间其他设备匹配电压（400V）。在运行过程中，中频炉产生的谐波会传递到车间其他用电设备，导致其他设备无法正常运行，甚至烧坏。许多企业会采用隔离变和稳压器方法解决，但也只能做到有所改善，无法彻底解决谐波问题。惠利电力科技（杭州）有限公司在电力运维中摸索出一套经济的谐波解决方案，即采用分拆变压器，例如2000KVA容量变压器，把它分拆为一台1600KVA和一台400KVA变压器，变压器总容量不变，在高压柜分二路出线，一路10KV进1600变压器，输出720v或660V电压，用于中频炉；另一路10KV进400变压器，输出400V电压，用于车间其他用电；这样既不会增加基本电费负担，同时可以彻底解决谐波问题。绍兴园区能效管理系统变压器能效管理：小代价解决超负荷问题。

电机能效管理之一：淘汰落后电机，实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机，不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收，严重的可能导致停业整顿，得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机，因为高效电动机其价格要比普通电动机高，会导致成本的上升，但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%，维修费用占总成本0.7%，而耗能成本则占到了97.3%这笔帐，老板您还算不清吗？例如10台7.5KW电机，每天运行8小时，年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为（7.5/0.87）*8*300=20689.6度；一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为：（7.5/0.93）*8*300=19354.8度，使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度，该企业使用10台7.5KW高效节能电机，则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机，不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右，同时还体现：使用寿命更长、效率更高、环保更好。

中频炉循环冷却水系统的电机能效管理方法包括准确设置变频器频率和延后电机关机时间。首先，准确设置变频器频率是非常关键的。在满足循环冷却水系统水压表0.2-0.3MPA参数的前提下，需要通过准确设置变频器的频率来节约能源。频率设置过高会导致冷却水管道受损，频率设置过低则会影响水流量，进而影响冷却效果。因此，需要通过合理调整变频器的频率，使其在保证正常工作的同时节约能源。其次，中频机关机后的延迟关机时间也需要注意。中频机停机后，虽然炉体温度已经达到一定程度，但仍然较高。为了有效节约能源，需要在中频机停机后延迟一段时间才执行电机关机。根据经验，当炉体温度降至100摄氏度左右时进行电机关机是有效节能的做法。这样可以有效利用炉体的余热，减少能源的浪费。通过准确设置变频器频率和延后电机关机时间，中频炉循环冷却水系统可以实现更高的能效管理。这样不仅能够节约能源，降低能耗，减少对环境的影响，还能提高设备的整体工作效率和可靠性。同时，采取这些能效管理方法还可以降低运营成本，对企业的可持续发展起到积极的推动作用。能效管理需要建立合适的能源管理体系，确保能源管理制度的执行和持续改进。

在激烈的市场竞争中，降成本是企业生存的法宝。智慧能效管理弥补了企业成本管理上对用能成本未能有效覆盖的管理短板与方法盲区，对用能成本进行更为精细化的管理与控制，提高能效的利用率。智慧能效管理系统集成应用当下先进技术：一是应用物联网技术，以工序、重点用能设备为基础单位，搭建用能物联网（包括电力、天然气等）；二是利用云计算技术对上传数据进行加工，生成公司、工序、工序班次三个层面的用能量、用能成本及其节能量；三是运用人工智能数据价值开发，发现、利用隐性能源。智慧能效管理以问题为导向，弥补企业能效管理短板：一是领导重视节能，员工缺失节能“主观能动性”；二是重视机器节能，忽视“管理节能”；三是忽视“隐性能源利用”；四是缺少“协同运行”、“降损控制”等多元化节能思维。智慧能效管理实现的能效管理：一是从“结果管理”向“全过程管控”转变；二是从“机器节能”向“操作节能”延伸；三是从“显性有偿能源利用”向“隐性资源利用”推进；智慧能效管理带来直观的经济效益：一是电价下降“5%”起；二是节能5%起。能效管理不仅有助于企业提高运营效率和降低成本，还能有效应对日益严峻的能源和环境挑战。杭州个性化能效管理监控系统

能效管理是指通过科学而系统地管理方法，提高能源利用效率，降低能源消耗。宁波数字化能效管理软件开发

电渣重熔炉能效管理之一：减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大，基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关，同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失：一是提高填充比减少渣池暴露空中面积，从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度，缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。宁波数字化能效管理软件开发