作为工厂的生产管理人员,您是不是希望能随时查看生产设备的安全运行状况?希望随时查看某些设备的巡检情况?希望能用更少的人员更快更高效的完成对设备的管理?智能化的发展,让生产生活变得越来越快捷和高效,快来一起了解一下华睿源科技的工厂设备管理系统:华睿源设备管理系统由设备台账、维保巡检、故障预测、设备保养、备品备件、能耗管理、数字地图、配电安全、分析报表、远程监控等一系列的模块组成,可帮助企业降低管理和维护成本,提高企业的信息化数字化管理水平。华睿源设备管理系统可以电脑、ipad、手机等设备上同时使用,根据角色不同,设置不同的查看权限,随时随地查看该设备的点检巡检、故障、维修保养等记录。设备台帐:支持上传设备的采购合同,厂家售后人员、维保期限、使用说明书、检修说明文档、安装操作视频等等维保巡检:立足巡检引擎的设备巡检,线上,线下,AI巡检结合,助力高效设备巡检。可按照不同设备设置定期巡检、点检的时间、生成维保记录,存档,便于以后查看。数字看板:直观查看设备状态,点击查看应对措施。能耗管理:可查看电量等消耗情况,从生产或运维的各个细节入手,降低非正常能耗数字地图:显示设备的位置。设备维修成本控制功能帮助用户控制维修成本,提高维修效率。工业设备管理系统

设备采购与供应商管理是设备全生命周期管理系统的功能之一。该系统提供了一系列的采购管理工具,帮助企业有效地管理设备采购过程。首先,系统支持设备需求评估,帮助企业确定所需设备的规格和数量。其次,系统提供供应商管理功能,记录供应商的相关信息,包括供应商名称、联系人、价格和交货周期等。用户可以在系统中比较不同供应商的报价和服务,选择适合的供应商进行采购。此外,系统还支持采购合同管理和订单跟踪,帮助用户管理采购合同和跟踪订单的执行情况。通过设备采购与供应商管理功能,企业可以更好地控制采购过程,确保设备的及时交付和合理价格。园区设备管理系统生命周期数字化维护软件使从资产计算重要的KPI和高级指标变得容易。

设备数据分析和预测功能帮助用户利用设备数据进行分析和预测。系统可以收集设备的运行数据、故障记录和维修历史等信息,并提供数据分析和预测功能。用户可以通过数据分析,识别设备的潜在问题和趋势,并基于分析结果制定相应的预测维护计划和优化措施。系统还可以提供数据可视化和报表生成功能,帮助用户更好地理解和展示设备数据的趋势和关联性。通过设备数据分析和预测功能,企业可以更加科学地管理设备,优化维护策略,提高设备的可靠性和运行效率。
麒智设备管理系统提供可定制化的报警与通知系统,确保用户能够及时获得设备异常和故障的通知。系统支持多种报警方式,如短信、电子邮件、手机应用推送等,用户可以根据自己的需求选择适合的通知方式。用户可以设置报警规则和阈值,当设备的指标超过或低于预设的阈值时,系统会自动触发报警。例如,当设备温度超过安全范围时,系统会立即发送报警通知,提醒用户采取相应的措施。这样可以帮助用户快速响应设备问题,防止故障进一步恶化。麒智设备管理系统还支持多级别的报警和通知设置。用户可以根据设备的重要性和紧急程度,设定不同的报警级别和通知对象。例如,对于关键设备,可以设置高级别的报警并通知相关管理人员;对于普通设备,可以设置低级别的报警通知维修人员。这样可以确保报警信息的及时传达和处理。除了实时报警,系统还提供历史报警记录的查看和分析。用户可以查看设备的报警历史记录,了解设备的故障模式和趋势变化。总之,用户可以根据自己的需求设置报警规则和阈值,并选择适合的报警方式。系统的报警功能能够帮助用户及时发现设备异常和故障,采取相应的措施,保障设备的正常运行。设备技能培训与证书管理功能提供设备操作人员培训和证书管理。

在选择供应商后,要按照企业规范拟定相应的采购合同,合同内容包括型号、硬件配置、零部件、精度、价格、维修方式、售后服务等内容,合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则,确定无误后可以正式采购。设备部署管理:设备部署管理是指在设备到达现场时,对其进行部署、配置、测试和验证等环节的管理。设备部署需要考虑到设备的布局、电源、网络、环境等多个方面的因素,并确保设备在使用前已经完成了测试和验证。在部署后,还需要进行监控和管理,以便及时发现和解决问题。由于运输阶段存在很多不可控因素,在设备进厂后,技术人员要及时进行验收,检查设备的包装、外观有无破损、配件数量、产品合格证、软件和硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后开始安装调试工作,对其进行状态及功能验收。验收完毕,落实书面验收报告,形成“设备验收记录表”。对于精度影响生产或项目结果的新到设备,尤其是国家强制检定的设备,公司应安排对其进行外部检定或校准(强检设备只能检定)。其检定/校准证书与设备到厂后的验收合格记录一起作为验收标准。设备使用管理:设备使用管理是指对设备的日常运行进行管理,包括设备的维护、升级和优化等。设备备件库存管理功能帮助用户实现备件库存的管理和优化。工业设备管理系统
定期维护与保养计划功能确保设备按时进行维护,减少故障风险。工业设备管理系统
巡检/点检/保养)作业设备计划作业人员通过PDA进行设备日常运维作业。在整个日常运维作业过程中系统如实且自动记录作业人员的作业开始时间及作业结束时间。通过作业时间的分析很容易判断出作业人员是否按标准完成运维作业或是作业人员进行运维作业是否超时完成。作业完成由监督人员进行确认操作,保证作业质量。柔性的故障解决方案审核设定。对于特定故障可设定追踪维修解决方案,一旦设定追踪,相关维护的解决方案将开启审核流程。若故障不需要设定解决方案审核流程,MES设备管理系统设定的解决方案将自动生效,不需要进行审核操作。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。(6)领取备件设备维修作业时可选择性进行领取备件操作。如果设备维修需要更换备件,通过PDA的领取备件功能来完成操作。系统自动记录领取备件信息,领取备件数量,备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。(7)退回备件MES设备管理系统对于剩余备件及维修更换下来的耗品耗件进行统一管理,避免出现备件及耗品耗件丢失问题。通过PDA的退回备件功能,系统自动记录退回备件信息,退回备件数量,退回备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。工业设备管理系统
通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优...