为了充分发挥油封的功能,必须根据使用条件选定合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。1、轴的表面线速度:在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s,满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据,适用于更为苛刻的条件。2、温度:由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦,所以密封唇口部的温度高于油液中的温度,一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速和压力增加,密封唇口处的温度也随之上升。另外,带有防尘唇的油封,比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命,造成密封唇过早硬化及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FKM)-20~230℃。3、压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,工作压力不超过0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。4、防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议使用带有防尘唇的油封。如果污染物侵入严重建议采用2个油封,以串联方式一前一后安装。油封是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。密封问题始终是困扰设备运行和安全的重要因素。云南TC骨架油封厂家报价

油封一般分为单体型和组装型,组装型是骨架与唇口材料可以自由组合,一般用于特殊油封。从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法,但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。油封的典型形式是TC油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封油封作用由于汽车的品牌、型号众多,对油封型号就有不同,分类众多。主要由油封的介质、油封形状、油封的弹簧、油封的唇口类型、油封转速(高低速)、油封的压力(高低压力)、油封的流体动力等进行分类的。一、可按密封介质种分类:气体密封用油封、流体密封用油封、润滑脂密封用油封;二、可按密封形状分类:旋转轴用油封(内密封件)、旋转壳体用油封(外密封件);三、可按本身结构分类:骨架油封(主要分外露骨架油封和内包骨架油封)、无骨架油封、复合式油封;江西SC骨架油封电话油封是以其唇部极窄的密封接触面(小于0.5mm)与旋转轴以一定的压力接触,并在液体润滑作用下实现密封。

C型骨架油封为内骨架油封可分为SC型、TC型、VC型、KC型、DC型这五种,分别是单唇内骨架油封、双唇内骨架油封、单唇无簧内骨架油封、双唇无簧内骨架油封、双唇双簧内骨架油封。G型骨架油封是外出有螺纹状,其类型和C型一样,只是在工艺上在外侧修改成有螺纹状,类似于O型圈的作用,即起到加强密封效果的作用,还能起到固定油封不松动。B型骨架油封是骨架内侧有胶料或者骨架内外都没有胶料,没有胶料会让散热性能更好。A型骨架油封是装配式油封,结构相对上述三种相对复杂,特点是承压性能更好更优异。
种漏油的常见原因:装配原因:①由于压装工装原因,导致油封压装后变形;②在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;③由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。弹簧原因:由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,发生漏油。工作介质原因:工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性,二者相容性差,会产生唇口溶胀、硬化,软化、龟裂等,发生漏油。唇口磨损原因:①清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,大量积存油封唇口部位,工作时发生异常磨损;②油封位与旋转轴不同轴,油封压装后发生偏磨,唇口异常磨损;③油封唇口处锂基脂润滑不良,会发生干摩擦,导致异常磨损。轴的原因:①旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8,与油封配合部位会采用高频淬火,硬度不低于HRC55;②旋转轴表面有缺陷,例如:腐蚀、划痕、方向性刀痕等。设备爱漏油?油封很关键!油封该怎么装?

1、装配的影响在骨架油封装配中,要求和油封相配合的油封座端面要有15~30°的倒角,底面圆角R≤0.5mm,座孔不允许有损伤。2、轴的轴向、径向窜量的影响高速旋转轴在运动中由于间隙造成轴向窜动量大,比如减速箱一轴如果调整不当,导致一轴窜量大,轴的高速运动就会加剧唇口的磨损。3、温度的影响温度变化会引起油封、骨架的膨胀或收缩,由于金属与橡胶的膨胀系数不同,在一定温度下它的膨胀量将会不同。大多数的油封都有弹簧圈,由于它是细金属制成的,温度引起的线膨胀非常明显,伸长后的弹簧圈张紧力变小,也会引起唇口压紧力不够而泄漏。4、唇口过盈量过盈量是指在自由状态唇口直径与轴径之差。过盈量可产生一部分径向力,这个径向力同时可补偿轴造成的偏心。但过盈量也应在一定的范围内,过盈量过小会降低密封性能;过盈量太大使唇口紧贴在轴上,唇口将轴箍得过紧,会使摩擦面上的油膜遭到破坏,在轴的高速旋转下,唇和轴表面间的温度急剧升高,加速唇口老化龟裂,甚至烧损密封唇口,导致密封失效。5、油封材料选择、结构设计、制造误差的影响常用的橡胶密封材料有丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(VMQ)、氟橡胶(FKM或者FPM)和氯丁橡胶(CR)等。安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配。贵州氟胶油封联系方式
在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。云南TC骨架油封厂家报价
氟橡胶剖分式骨架油封是众多密封产品的一种,由于其制作材料、设计结构与一般油封不同,所以具有不同的性能特点,可以应用在不同工况下机械设备的密封。佰路悍氟橡胶剖分式骨架油封性能特点:耐磨损、耐油耐腐蚀、耐溶剂性能好;物理机械性能较好的一种,在抗撕拉强度、拉伸强度都具有优异的性能,压缩变形率较小;具有稳定的化学性能,对多种润滑介质、各种稀释硫酸、盐酸等不会发生化学反应,也是目前所有橡胶材质中对各种化学介质耐受性较好的一种;耐温程度高,使用范围在260℃以内,可满足客户的大部分使用工况;油封整体摩擦系数低、对轴磨损小,密封性能好,使用寿命长。安装特点:氟橡胶剖分式骨架油封因其独特的设计结构,具有安装时效短的特点,在安装时无需拆卸设备即可进行油封的拆装更换。氟橡胶剖分式骨架油封因其安装时效短、密封效果好等特点,可以应用在各种工况环境下机械设备的密封上,不仅可以防止外界灰尘杂质侵入设备内部,还能防止润滑油泄漏,常被用来作为普通骨架油封的替代产品起到良好的密封作用。云南TC骨架油封厂家报价
油封的密封唇接触区的密封机理对油封所起的密封功能具有极其重要的意义,它取决于:密封唇的设计;弹性材料的结构;轴表面的粗糙度等。密封唇的径向力、密封唇的角度设计和唇尖与弹簧中心的距离设计的综合作用,产生了一种对轴面不对称分布的接触压力:在油侧压力很大并陡升增加;在空气侧压力呈小角度衰减。在过盈量(密封唇的内径在自由状态、无负荷情况下设计为比轴的直径略小)的配合下,接触压力的这种不对称分布,与旋转轴产生的圆周环形紧箍力的联合作用,导致密封唇接触区的结构特性变形。这种密封弹性体变形结构是油封试运转时形成的,对密封性能起着决定性作用(因此,油封需要一个试运转的磨合期)。螺旋线的影响加上轴的旋转,由这种...