天津进口计量泵使用方法

计量泵的安装注意事项。意大利爱米克EMEC计量泵的自吸原理，是利用单向阀的单向流通作用，实现自吸，吐出的目的。配套的底阀，注入阀等配件同样都是单向阀的配置。所以管道内的液体不会回流计量泵及药桶。安装时，泵头必须与地面垂直，单向阀内的阀球才能正常工作。泵头高度不应高于1.5米的距离，太高会影响自吸能力，影响吐出流量。放于药桶内的底阀应悬吊距离桶底5~10公分的距离，可避免吸入沉积桶底的杂物，造成单向阀堵塞。计量泵距离投药点应尽量缩短距离，可缩短投药管道的距离，缩短投药管道的长度。自动加药计量泵，意大利爱米克EMEC，上海桦微总代理为您服务！相信您的选择。天津进口计量泵使用方法

计量泵各个零部件材质。泵头材质有：PP、PVDF、不锈钢及亚克力等4种材质选择。密封圈材质有：FP（氟橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、NBR（丁晴橡胶）或定制全氟密封圈等。膜片材质为一体成型的PTFE（特氟龙）。阀球材质有：陶瓷，及PTFE。吸入/吐出/排气端软管有：PVC材质、PE及PVDF材质，电磁式计量泵的外壳材质为PP，马达式计量泵外壳材质为铝合金包覆EPOXY涂层。常规产品的配置为：PVDF泵头材质，FP密封圈，PTFE膜片，陶瓷阀球，PVC+PVDF软管，PVDF底阀，PVDF注入阀。特殊工况需求选型时应特别备注说明。甘肃一体型计量泵哪个好衢州计量泵服务哪家好，欢迎咨询上海桦微。

意大利爱米克EMEC的机械隔膜泵特点：流量范围：0-1000升/小时，压力范围：0-10bar，电机马达驱动，流量调节方式：手动调节或自动控制（可接收电压、4-20mA或脉冲信号）。特点：1、铝合金壳体，防腐涂层，散热性能高，整体重量轻。2、采用凸轮机构．弹簧复位，可安置于药槽或平台上。3、泵头为PP/PVDF或不锈钢材质。4、性价比高，解除液体材质根据药液种类配置，弹性高。5、定量输出，流量可手动调节或配置内置变频控制机型。6、隔膜为单片式一体成型，特氟龙PTFE材质，弯曲弹性好抗酸碱腐蚀，不会发生剥离开裂情况，使用寿命长。

计量泵维护说明：更换泵头以及膜片，拆泵头前，应先切断电源之后，将连接的管路脱离断开，注意泵内残留的药液，先排出后再进行清洗以免造成危险，拆卸配件时要注意各连接处的密封圈，避免脱落遗失。先将泵头正面的保护螺丝的塑料盖取下，再使用六角扳手或是套筒取下螺丝，即可取下泵头。泵头取下后即可看到膜片。挂壁式计量泵直接反时针旋转膜片即可取下。立式有冲程调整功能的计量泵，先将冲程调至0%位置，将冲程稳定住之后，反时针旋转膜片即可取下。常州计量泵产品质量哪家好，欢迎咨询上海桦微。

意大利爱米克EMEC计量泵流量输出稳定可靠，用于计量及准确投加要求的目的，常见的名称有：定量泵、投药泵，打药机等等。投加介质大都是酸碱腐蚀性的化学药液，与药液接触的材质，密封圈的选择也根据介质进行选择。IP65的防护等级适合安装于严苛的环境条件需要，流量调节范围为30-100%，流量控制区分为手动调节以及自动调节（电流/电压/脉冲讯号等讯号源控制）等方式。计量泵是往复式的运动方式，推拉膜片产生推-吸的作用力，常规机型的稳定性精度为±2%，另有高精度的步进马达式计量泵。计量泵依不同的驱动方式分为：电磁式计量泵，马达式计量泵，步进马达计量泵。电磁式以及马达式计量泵体积小、耗电量低，流量于100升/时以内；马达式计量泵由电机马达驱动，流量可达1000升/时以上，压力100bar以上。马达式计量泵又依照结构分为：隔膜式计量泵，柱塞式计量泵，结构简单可靠，稳定性高。马达式计量泵另有变频模块设计，可接收讯号控制流量，低转速，低流量工作状态下，也不会马达过热而损坏。计量泵采用一体成型化膜片，不会发生脱胶分离的情况，更耐用，安全性更高。江苏计量泵款式哪家好，欢迎咨询上海桦微。山东自动化计量泵哪里买

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计量泵主要应用于定量且稳定的投加药液为目的，通常是具酸碱且腐蚀性的化学药液等工艺流程应用，流量调节范围30-100%。计量泵也称加药泵或打药机。一般机型的精度为±2%。随着现代化的自动化操作、投加量调节、远距离自动控制的形势发展，计量泵功能机型选择多样，材质可根据介质（药液）进行选择的优势。马达式隔膜计量泵常见问题有：1、电机过热:（原因有：a.三相电源缺相，b.电机接线不正确，c.吐出端压力过大，电机过载，d.外接变频控制，设置不当长期在低频环境下运行，e.机油添加或使用不当）。2、泵出口无流量:（原因有：a.管道空气无法正常排出，b.进口管路无物料或堵塞，c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确）3、泵运行噪音：（原因有：a.马达与轴承连杆耦合损坏，b.齿轮损坏，润滑油不足，c.轴承磨损）。4、调节流量无变化：（原因有：a.冲程弹簧损坏，b.冲程调节齿轮损坏）。5、漏夜检测口漏液/油：（原因有：a.隔膜破裂，b.油封损坏，c.密封圈损坏天津进口计量泵使用方法