电子膨胀阀寿命测试台使用方法:1、 直流稳压电源调节,工作电压范围DC12-36V,分辨率0.1V。2、试验次数记录:0-999999次可设,达到试验次数后停机,设备意外断电可以记忆当前试验次数,也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀综合测试台有哪些特点?适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验,采用进口电子数显流量计,可根据阀的开度需要任意定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。电子膨胀阀测试台测试系统带产量统计功能,对检测产品数量进行统计。上海冷冻电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀综合性能测试系统具体实施方式:下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例光是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的电子膨胀阀性能测试系统,该系统可用于测试电子膨胀阀的流量曲线性能,在系统高、低压段的全通压力损失性能。应用电子膨胀阀的优势:电子膨胀阀在空调系统中应用时,能自动调节制冷剂流量,确保空调系统能够始终维持较好运行工况,可加快制冷速度、精确控制温度,并实现节能。专业电子膨胀阀测试台生产电子膨胀阀测试台测试项目:逆向较大开阀压差试验。

膨胀阀性能测试技术实现要素:1.所述测试回路总路包括气液分离器,压缩机、冷凝器。2.好的选择的,设置在所述头一支路上的手动截止阀a;3.设置在所述第二支路上的手动截止阀b、手动截止阀c、手动截止阀d;4.设置在所述第三支路上的手动截止阀e;5.设置在第二支路上的待测阀。6.好的选择的,设置在所述头一支路上的蒸发器a;7.设置在所述第二回路上的蒸发器b;8.设置在所述第三支路上的蒸发器c。9.好的选择的,所述测试回路总路上且位于压缩机两侧封闭设置有温度压力传感器a和温度压力传感器b,用于测量所述压缩机吸气状态和测量压缩机的排气状态。
膨胀阀性能测试技术实现要素:1.针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统,解决了上述背景技术中提出的问题。2.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子膨胀阀综合性能测试系统,包括测试回路总路,所述测试回路总路上设置有头一支路、第二支路和第三支路;所述头一支路、第二支路和第三支路两两并联,利用头一支路用于对系统的工况参数进行辅助调节;第二支路用于测试待测阀在系统的高压区段全通状态下的压力损失;第三回路用于测试所述待测阀在系统的低压区段全通状态下的压力损失。电子膨胀阀测试台配置高精度压力变送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目:1) 内漏测试:给被测阀体提供1.05MPa进口压力,关闭阀门,出口流量计检测流量,标准:泄漏<50ml/min(2-200可设置),测试时间20S左右。2) 寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环,循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试:给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数,测试产品出口处检测是否有压力,测试时间10S左右;4) 阀开启的较小脉冲数:入口压力1.03MPa下,阀从全关位置开始缓慢打开,当流量检测达到1L/min时,且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量,记录此脉冲为阀开启的脉冲,测试时120S左右。电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。山西伺服式电子膨胀阀测试台公司
电子膨胀阀测试台配置三台高精度质量流量变送器。上海冷冻电子膨胀阀测试台公司
电子膨胀阀综合性能测试台设备简介:1) 配置高精度电气比例调压阀,入口压力调节范围0~1.5MPa,调压精度0.5%FS。2) 配置高精度出口压力比例控制阀,高达0.000125" 每步分辨率,较大空气流量500L/min。7) 配置20L储气罐、增压泵。3) 内置PLC控制系统和气动控制系统,能自动控制仪器自动检测,通过仪器检测的数据进行处理。4) 测试系统可以按照需要设定有关测试参数,包括进口压力、出口压力(或压差)、工作电源、脉冲、流量性能曲线取样点等参数。测试参数能够自动保存,编辑。5) 测试结果以数据、表格等多种方式显示。6) 测试分为自动、手动测试方式。手动测试方便系统调试、校验,自动测试方便批量作业。7) 测试系统带产量统计功能,对检测产品数量进行统计。上海冷冻电子膨胀阀测试台公司
结构组成,电子膨胀阀:负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度,保证适量的供液量和合适过热度。压力传感器:负责检测蒸发压力,并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。温度传感器:可以根据温度的不同电阻值也不同。控制器:控制器是该系统的主要器件,作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4-20mA电流信号,和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号,通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度,保证系统供液量和过热度。正常运转时,控制器显示系统的实际过热度。驱动器:接受外部电压或电流信号,驱动电子膨胀阀运行。该测试台提供定制化测试序列编程功能,用户可自由设置压力、温度等参数组合,适配特...