生产现场是指企业生产过程中的实际生产场所,包括生产车间、生产线、生产设备等。在生产现场,企业需要保证生产设备的正常运转,生产流程的顺畅进行,以达到生产效率和质量。以下是生产现场的一些典型特点:1.生产设备和工具:生产现场需要配备各种生产设备和工具,以保证生产流程的顺畅进行。2.生产流程和工艺:生产现场需要按照生产流程和工艺进行生产,以保证产品的质量和生产效率。3.生产管理和控制:生产现场需要进行生产管理和控制,包括生产计划、生产调度、生产监控等方面的工作。4.安全和环境保护:生产现场需要保证生产过程的安全和环境保护,包括安全生产、废水废气处理等方面的工作。5.人员管理和培训:生产现场需要进行人员管理和培训,包括员工的招聘、培训、考核等方面的工作。以上是生产现场的一些典型特点,企业需要根据自身的生产情况和要求,制定出适合的生产管理和控制方案,以保证生产效率和质量。精益生产主张进行持续改进,不断优化生产过程,从而实现效率和质量的提升。福州爱步精益咨询精益生产人才绩效管理

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1.整理将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。2.整顿:整顿就是把要用的东西以简便的方式放好,并使大家都能一目了然。整顿一方面防止意外事故的发生,另一方面则是消除无谓的寻找浪费。3.清扫:清扫是彻底将自己的工作环境四周打扫干净。清扫的目标为:清扫脏乱与污染源;降低机器设备的故障率;实施操件人员自主保养制度及维护质量;清扫可以提高机器设备稼动率。4.清洁:保持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持干净、无污垢的状态。改善容易发生污垢、灰尘等的机器设备、物品,并设法消减污染源。清洁是维持整理、整顿、清扫3S之成果。5.素养:使全体人员养成遵守标准、规定的习惯。养成企业内部人员的自主管理,爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。6.安全:清扫隐患,排除险情,预防事故的发生。目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 厦门爱步精益咨询有限公司精益生产人才绩效管理应用于各个行业和领域。它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并实现持续改进和创新。

1.战略管理咨询:包括企业的长期发展战略、业务模式优化、市场定位、竞争战略等方面的咨询服务,旨在帮助企业在竞争激烈的市场环境中制定明智的战略决策。2.组织管理咨询:包括企业组织结构设计、管理层次和岗位职责梳理、流程优化、人才管理、绩效管理等方面的咨询服务,旨在帮助企业建立高效的组织管理体系,提高组织运作的效率和绩效。3.人力资源管理咨询:包括人力资源战略规划、员工薪酬福利设计、绩效考核体系建立、人才招聘和留任策略、员工培训和发展等方面的咨询服务,旨在帮助企业合理配置和管理人力资源,提升员工的工作满意度和绩效。4.运营管理咨询:包括生产管理、供应链管理、质量管理、成本管理、项目管理等方面的咨询服务,旨在帮助企业提高生产效率、降低成本、优化供应链和提升产品质量。
管理咨询是指针对客户企业具体的经营管理问题提出适合的建议的帮助。它一般包括确定和考察相关的问题或者机会,推荐合适的行动方案并进行规划,为所提出建议方案的付诸实施提供帮助。管理咨询主要以方案报告的形式向客户企业的高层决策者提供建议,并不直接接入客户企业的具体经营管理活动。管理咨询包括三个阶段:企业诊断、方案设计、辅助实施。企业诊断是指通过调研,对企业现状进行客观、系统的剖析,描述出企业相关方面的运行现状,揭示出企业的问题及产生问题的根源,提出解决问题的思路性建议。方案设计是指在企业相关问题诊断的基础上,就客户提出的经营管理问题,设计出系统、具体的解决方案并进行规划。辅助实施是组织客户企业有关人员熟悉、消化管理咨询方案,就方案内容涉及到的理念和经营管理知识,对客户企业的相关人员进行培训,组织制定有关各项管理制度和实施细则,辅助企业模拟实施设计方案,根据模拟实施结果,对设计方案及制定的管理制度、细则等做必要的调整。企业应当对生产过程进行分析和识别,找出生产过程中存在的浪费,包括时间浪费、物料浪费等等。

精益生产管理的“七零”的精益生产管理目标
精益生产的七零目标是零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。然而,MES系统对于制造企业建立数字工厂和实现精益生产管理至关重要。从接受生产计划到制造的产品的整个生产活动的信息优化。实时收集操作现场的设备、人员和材料信息,快速响应随时可能发生变化的生产状态,重点减少不会引起附加值的活动,促进工厂的有效运行,协助管理者做出实时决策,有效提高现场效率。 推行精益的关键,是工具齐全;云浮精益生产流程标准化
提高质量:减少过度加工和简化生产流程,减少质量差的产品,通过改进生产流程,能够生产出质量更高的产品。福州爱步精益咨询精益生产人才绩效管理
1、定义/识别价值精益实践的关键出发点是价值,而价值只能由客户来确定。而提供错误的产品或服务是一种“浪费”。请注意,“精益”不是制造系统的目标,“价值”才是制造系统的目标,客户的价值认知和我们的成本与努力无关。我们要以客户价值认知作为精益的起点,形成决定性竞争优势,作为发展制造系统的目标。如果“目标”错误,后续发展的制造系统会是一项“浪费”。很多情况,竞争对手未察觉产业或运营模式问题,而检视业界造成客户的问题,是识别决定性竞争优势的起点。福州爱步精益咨询精益生产人才绩效管理
爱步精益近期获得国家工业互联网标识解析(厦门)二级节点同安企业服务中心运营商荣获中国电子技术标准化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》证书荣获厦钨鸣鹤师资团队奖荣获制鞋产业服务之星厦钨鸣鹤股份有限公司战略合作伙伴厦门市经济管理咨询协会第五届理事单位厦门龙岩市商会理事单位厦门同安青年企业家协会理事单位龙岩市互联网精英联合合理事单位。
参与辅导如施耐德电气SPS、厦门钨业先进制造、海尔集团安徽合肥工厂规划、ECCO、百丽鞋业精益生产等2家辅导上央视及省台报道
海尔集团安徽合肥海尔卡奥斯智控互联工厂,2019年新工厂从0-1的规划设计以团队总负责全程参与此工厂规划,顺利交付实施。