上海电动式电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀综合测试台开阀脉冲试验：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。电子膨胀阀综合测试台阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。电子膨胀阀测试台出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开。上海电动式电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀性能分析：性能分析准备。本文以家用变频空调（3 200 W）为对象展开对比试验。空调系统上装置电子膨胀阀与毛细管节流机构切换装置，两者之间只有节流机构方面存在差异，其他要求完全一致。选择同一试验台连续开展本实验，可将实验中不同因素引起的误差规避，能够获取更具准确性的实验结果。其中，电子膨胀阀为方案A、毛细管为方案B。毛细管节流系统装置中，其长度、管径吻合系统需求的制冷能力，在功率和工况维持额定的前提下，确保能够达到3 200 W的额定制冷量与3 800 W的额定制热量；电子膨胀阀节流装置中，由于参照了优化控制原则的缘故，故而能实现自动控制，可使系统的运行状态始终维持较好。本次实验中，是以GB/T 7725中有关变频空调的性能测试指标要求为根据设计的测试项目。本次制冷和制热试验中，主要选取额定制冷方面的数据展开对比。上海电动式电子膨胀阀测试台公司电子膨胀阀测试台数显气体流量计：精度优于±1%。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求：①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀测试台下压采用直行的气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整。

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。测试流程，产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测。上海电动式电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀测试台是厂家理想的辅助检测设备。上海电动式电子膨胀阀测试台公司

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统，解决了上述背景技术中提出的问题。2.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子膨胀阀综合性能测试系统，包括测试回路总路，所述测试回路总路上设置有头一支路、第二支路和第三支路；所述头一支路、第二支路和第三支路两两并联，利用头一支路用于对系统的工况参数进行辅助调节；第二支路用于测试待测阀在系统的高压区段全通状态下的压力损失；第三回路用于测试所述待测阀在系统的低压区段全通状态下的压力损失。上海电动式电子膨胀阀测试台公司