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    在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中电池模组的结构示意图；图2为本申请实施例中汇流片的侧视图；图3为本申请实施例中汇流片的剖视图；其中：1-汇流片本体，101-圆环槽，102-电池焊接区，103-豁孔，2-电池夹具，3-电池单体。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身。多功能絮流片厂家直销哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州合金絮流片冷却器

    流体喷射元件通过该喷嘴喷射可打印流体)的堵塞，从而导致劣于佳打印性能，例如包括打印条具有低于优的高度。如果这种颜料沉降不是灾难性的，则可以在相关联的打印设备中以开盖过程的形式通过笔维修(penservicing)的连续步骤来使喷嘴恢复。但是，尽管可以使用开盖过程来确保可打印流体的喷射按预期方式发生，但是执行这种过程需要花费时间，并且减慢了打印产品的生产。可以使用可打印流体的微观循环以确保不发生或减轻颜料沉降和随后的喷嘴覆盖。微观循环过程包括在激发腔、流体喷射元件和打印头的喷嘴内或其附近形成多个微观循环通道。可以使用多个外部和/或内部泵来使可打印流体移动通过微观循环通道。微观循环通道用作为射流路径的旁路，并与内部泵和外部泵一起，使可打印流体循环通过激发腔。然而，由(可以采取电阻元件的形式的)微观循环泵产生的废热留在可打印流体中，并升高了打印头片的温度，所述打印头片包括例如在打印头片内的硅层。温度的这种升高在已打印的媒介内产生用户可察觉的热缺陷。这可能会限制微观循环的使用及其减少或消除颜料沉降和喷嘴覆盖的益处。尽管一些打印头和打印头片架构能够保持低操作温度。徐州机箱散热絮流片维修自动化絮流片厂家直销哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    汇流片本体1的表面上压制有多个向第二表面方向凹陷的圆环槽101，并且这些圆环槽101呈矩阵状排布，每个圆环槽101所围合的圆形区域均是用于焊接电池正极端或负极端的电池焊接区102，即上述汇流片与电池单体3左/右端面的焊接部分是前述的电池焊接区102。图1中左边汇流片本体1的第二表面(右侧表面)与左边电池夹具2的左端面贴靠布置，电池单体3的左端面与该汇流片本体1上的电池焊接区102焊接固定。图1中右边汇流片本体1的第二表面(左侧表面)与右边电池夹具2的右端面贴靠布置，电池单体3的右端面与该汇流片本体1上的电池焊接区102焊接固定。因汇流片外表面制有与模组中各只电池单体对应的圆环槽101，当模组中某只电池单体3损坏后，可采用铣刀沿圆环槽101将对应的电池焊接区102切割下来，从而将损坏的电池单体抽出，再换上新的电池单体3，并再切口处补上与汇流片焊接的金属片即可。圆环槽101对电池焊接区102的切除作业具有导向作用。为了让上述导向作用更加明显，本实施例将上述圆环槽101的轴向截面设置成v字型，即圆环槽为v型槽。为了减弱汇流片在圆环槽101部位的结构强度，以便电池焊接区102更容易切除，本实施例在汇流片本体1上还贯通开设了位于圆环槽101处的众多豁孔103。

风扇在日常生活中很常见，但是日常生活中常见的是家用小型风扇，体型较小，其单个叶片长度通常20～60cm左右，基本不会超过80cm，能够满足家用的需求。由于风扇叶片长度较短而且使用距离近，所以其叶片设计通常比较“宽厚”，典型例如**cn，是普通社会居民常见的风扇类型。另一种大型的风扇，通常用于工厂环境中，公众不常见，工厂可见。例如**cn，此类大型扇叶的长度可达2m～10m，由于长度太大，通常以吊装的方式，覆盖大范围，改善工厂通风环境。现有的大型风扇叶片，普遍存在以下不足，由于风扇是圆周运行的，叶片的头部和尾部在风扇运行过程中的线速度是不同的，而且由于叶片长度比较长，线速度相差比较大，甚至达几倍的差距。均匀截面的风叶由于头部和尾部截面形状一致，线速度不同造成风扇中心和边缘位置风量相差很大：风扇中心位置风量小，风扇边缘风量大，风力扩散范围小，用户体验不好。为了解决上述问题，在工业大风扇领域还未有解决方案，而在小风扇领域，有种不显眼的设计方案，如现有**cn，其扇叶从根部到尾部的宽度是平滑变小的。直销絮流片互惠互利哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    流体喷射片可以将油墨或另外的流体喷射到诸如纸张的打印介质上以形成期望的图像，或者将一定量的流体放置在打印介质的数字寻址部分。进一步地，如本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“长度”是指所描绘的物体的更长或长的尺寸，而“宽度”是指所描述的物体的更短或短的尺寸。甚至更进一步地，如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“多个”或类似语言意味着被广义地理解为包括从1到无穷大的任何正数。现在参考附图，图1a至图1c是根据本文所述原理的示例的包括流体喷射层(101)、流体通道层(140)和中介层(150)的流体喷射片(100)的视图。具体地，图1a是根据本文所述原理的示例的本文称为流体喷射片(100)的流体流动结构的图。图1b是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线a-a的图1a的流体喷射片(100)的剖视图。图1c是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线b-b的图1a的流体喷射片(100)的剖视图。为了将流体喷射到诸如打印介质的基质上，流体喷射片(100)包括流体喷射子组件(102)阵列。在图1a中为了简化，在图1a中用附图标记标识了一个流体喷射子组件(102)，并且特别是其喷嘴开口(122)。此外，应当注意，流体喷射子组件(102)和流体喷射片。自动化絮流片用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州合金絮流片冷却器

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    这种旋流器还被用于蒸汽动力装置中以从蒸汽发生器与涡轮之间的新鲜蒸汽分离水或者在气体冷却器中分离冷凝物。通过水力旋流器，可以对包含于悬浮液中的固体颗粒进行分离或分类。乳状液(例如油-水混合物)也被随之分解。原则上，在不同的应用领域中，这些离心分离器的操作方式相同。流体连同其中所包含的固体或液体被经由进给通道从流体源进给至旋流器的壳体中。在旋流器的内部，流体的体积流的主要部分(大约90％)被作为主流推动至螺旋形路径上，以使得待分离的颗粒由于离心力而被抛向壳体的壁。这使得颗粒与流分离并且沿排出端口的方向向下掉落或流动。通过去除颗粒而被净化的流体例如通过呈汲取管形式的涡流探测器而离开旋流器。由于呈螺旋形模式的、在旋流器的顶部(宽端)处开始并在底部(窄)端处结束的液体流动为分离效率的重要部分，因此存在许多措施来增加所述流动路径。因此，进料通常被切向地引入至旋流器中，使得输入速度以切向分量为特征。另外地或替代地，可以具有用于使输入流改变方向的额外装置。现有技术设计具有的引导叶片外弦的投影弦长度(沿轴向方向投影)与内弦相同，如例如在de4329662a1中所公开的。扬州合金絮流片冷却器