陕西TC骨架油封定制

油封是用来封油（油是传动系统中常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。油封的主要形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种TC骨架油封。而PD油封和TC油封型号是不一样的，PD和TC就能告诉我们它们之间型号有差，它们则是我们区分型号的代码。

油封规格的表示方法为：dxDxH（内径X外径X高度）单位-毫米。油封的骨架和弹簧是金属制作，密封唇口等主要部分为橡胶。油封根据使用环境，可以用不同的橡胶进行生产，以满足密封的性能和要求。常用的耐油橡胶是丁腈橡胶，丁腈橡胶为目前油封及O型圈使用普遍的橡胶之一，可说是目前用途广、成本低的橡胶密封件。制造油封常用的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯等。严格来说TC只是油封的一种结构样式，TC表示的就是我们普遍使用的双唇式骨架油封，也可说是油封的统称，只不过这种称呼使用在新国标、日本、TW标准中，相比于旧国标来说一般称之为FB来常见双唇式骨架油封。 油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。陕西TC骨架油封定制

油封的密封唇接触区的密封机理对油封所起的密封功能具有极其重要的意义，它取决于：密封唇的设计；弹性材料的结构；轴表面的粗糙度等。密封唇的径向力、密封唇的角度设计和唇尖与弹簧中心的距离设计的综合作用，产生了一种对轴面不对称分布的接触压力：在油侧压力很大并陡升增加；在空气侧压力呈小角度衰减。在过盈量（密封唇的内径在自由状态、无负荷情况下设计为比轴的直径略小）的配合下，接触压力的这种不对称分布，与旋转轴产生的圆周环形紧箍力的联合作用，导致密封唇接触区的结构特性变形。这种密封弹性体变形结构是油封试运转时形成的，对密封性能起着决定性作用（因此，油封需要一个试运转的磨合期）。螺旋线的影响加上轴的旋转，由这种变形构造产生向油侧的泵吸作用。江西TB骨架油封价格表骨架油封从接收到组装必须保持清洁。

减速器油封可起到保护减速机轴承和油的外泄，从而保持减速机用油的正常。减速机油封质量很大程度上会影响减速机的使用寿命。质量好的的油封可提升减速机工作时间、延长使用寿命。因此，在减速机选型时，油封的构造及质量是必须了解的选型事项之一。

常用减速机油封的分类

一，普通径向轴封。亦称为骨架油封，通常适用于低工作转速至中等工作转速，磨损密封方式，易于保养，密封唇处易发热，应保持足够润滑。

二，迷宫式油封。通常适用于相对较高的工作转速，这种类型的油封属于非接触式轴封，无磨损也不会局部发热，在一定的条件下不需要维护保养。但是，迷宫式油封对安装条件也有一定的要求，比如有最低转速要求，采用浸油润滑，轴水平放置且安装底座固定，避免粉尘和污水环境使用等。

三，组合式轴封。此类油封属于唇型接触密封，需要加注润滑脂，在粉尘、潮湿等恶劣工况环境下可达到很高的安全性。

减速机油封主要失效原因 A.油封的正常磨损B.密封形式错误，环境温度（高温，多尘的环境）C.安装原因，对中误差大D.油封的材料选择错误E.油封唇损伤，安装不当造成的损坏

油封为什么能密封流体？…解释清楚油封的密封原理曾是一个长期的课题。许多学者与研究人员经过努力，现已大体上弄清了其基本原理。其中，1959年NOK发表了密封理论，后来还以日本机械学会、日本润滑学会为首，在海外的SAE及BHRA（英国流体力学研究协会）等上发表了大量论文，得到了研究人员与相关各界的高度评价。

油封装入机械装置后，在静止时及轴运转时主要起到密封流体的作用。另外，唇部的摩擦力小、磨损少是其重要特征之一。对油封寿命有影响的唇口滑动面的润滑特性又如何呢？这里,我们通过宏观现象对润滑特性进行说明。为了掌握油封的润滑状态，评价其摩擦特性是很重要的。

NOK率先在世界上使用先进的图像处理技术弄清了油封的密封原理。油封滑动接触面上油的流动是从大气侧流向油侧，又从油侧流向大气侧的循环。滑动面的润滑良好，可防止磨损的增加，因此没有泄漏。根据理论研究明确了这个密封原理是由滑动面的凹凸与接触部位发生的压力分布所决定的。 选择油封的材料，必须考虑材料对介质的相容性、工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。

骨架油封延长使用寿命的方法推荐：①轴的转速由于设计和结构上的原因，高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。②环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。③压力一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。④安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封。⑤轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。⑥注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。⑦要特别注意防止尘土浸入油封。 骨架油封的密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。陕西TC骨架油封定制

氟橡胶具有超过硅胶的耐热性，优良的耐油性和耐化学药品性相配合。所制作出的油封可以在250°C内长期使用。陕西TC骨架油封定制

轴的设计：

1、表面粗糙度，由于轴的速度与油量不同，一般轴的粗糙度过大或过小，都会影响到油封的泄漏与磨损。轴的表面粗糙度容许范围为Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。对旋转轴用油封取2.5～1.6μmRz。

2、硬度，旋转轴的表面硬度一般取≥35HRC。当介质较脏，有来自外界的污染杂质，或轴表速度>12m/s时，轴表面硬度应为55HRC以上，轴表面淬火层深度>0.2mm。

3、轴的倒角，推荐值15°~30°，以能让油封确实装入，不损伤油封唇缘为原则。

4、轴的加工，正确的轴加工是保证密封系统正常工作的决定性因素，适宜的油封轴加工方法是横向给进精研磨，金刚砂纸磨光。不适宜的加工方法是在车床上精加工，超精加工，滚光加工，金刚砂纸磨光（砂纸在轴向移动磨光）。

5、轴的材料，主要是普通碳素结构钢，如C35和C45，另外还有铸铁，陶瓷类，树脂塑料，但后三种材料的轴对油封的密封都有缺陷。 陕西TC骨架油封定制

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