由于空气和油通过玻璃纤维,两个分离层之间会产生静电。如果两个金属层都带上静电,就可能发生电火花的危险。垫圈用于密封油分离器芯和空气接收器,良好的油气分离器零件能确保分离器芯和空气接收器外壳之间的导电性,可以确保所有的静电都能及时导出,防止产生电火花。油气分离器对压差的适应性会影响整机或使分离器芯完全损坏。油气分离器芯每增加0.1MPa的压差,电机总耗电量将增加7%;油气分离器中的压降过高会导致分离器着火。压差过大可能有以下4种原因:油分离器脏污堵塞、空气逆流、内部压力波动大、油气分离器芯低劣。如何保养螺杆空压机油气分离器滤芯?黑龙江空压机滤芯空压机三滤
空压机油分发生故障的原因及处理方法:油分芯烧毁,表现在油分芯的滤网部分或全部被碳化,甚至连油分芯的金属外壳都被烧毁。这种故障的主要原因是:空压机油质量差;油分芯质量差;安装油分芯时,油分芯外壳与油分桶之间没有可靠连接,没有接地,有静电时,造成油雾被点燃,烧毁了油分芯。分离效果差,压缩空气含油量过多,对后处理设备造成损坏。这种故障的主要原因是:油分芯质量差;安装未按安装规范进行操作。处理方法:要保证油分芯和空压机油的质量,还有安装维保等服务合乎规范,如果周围环境污染比较严重,可以考虑加装前置空气过滤器。海南压缩机滤芯空压机三滤如何给空压机选择合适的空气滤芯?
空压机滤芯的功能主要是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净。空压机滤芯的使用寿命一般为3000——4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。当空压机的润滑油消耗量大幅增加时,应及时检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞,并进行清洁。清洁后,油消耗量还是很大时,说明油气分离器已经劣化,需要及时更换。
喷油螺杆空压机油分跑油的原因常见主要有以下几个方面:油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。而在实际的使用过程中,我们发现大部分的故障并非油分的质量问题造成的。那么,除了油分质量问题以外,还有哪些原因会导致油分跑油?我们在实践中总结出以下几种情况同样会导致跑油:润滑油加油过多;使用不合格的润滑油;单向阀损坏;蕞小压力阀故障;油气分离罐设计不规范;回油管路堵塞或安装不当;用气量大,超负荷低压使用等。压缩机空气滤芯哪里的好?
怎样安全使用油气分离器:空压机油分罐端盖上面有个安全阀,当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开,放掉部分空气,降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时,轻拉安全阀上的泄气拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。油分罐上装有一个压力表,检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀,要定期打开排污阀,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置,过高会跑掉,过低会影响整机的安全性。油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个属于自己的编号和合格证。空压机机油滤芯的使用寿命?黑龙江空压机滤芯空压机三滤
空压机三滤如何选择?黑龙江空压机滤芯空压机三滤
油气分离芯(油分):分离压缩空气和油份。油气分离芯的材料:高精度玻璃纤维。油气分离芯的更换标准:实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时,到期后要予以更换。设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。油气分离芯超期使用的危害:分离效率差,导致油耗量很大及压缩空气含油量,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。黑龙江空压机滤芯空压机三滤
空压机油分爆裂的原因:开机顺序不正确:有些操作人员图省事,没有按照正确的开机顺序进行开机。不正确的开机顺序,可能会让机器压力迅速升高,但是空气却出不来,突然打开出气口,油分内部压力瞬间释放,如果超过油分芯支撑网的承载能力,就会造成油分爆裂。解决方法:加强对操作人员在机器启停和日常使用维护方面的培训。油分堵塞或水浸:油分堵塞或水浸影响油分滤纸结构,引起变形塌陷,导致油分压差过大,当设备的压力阀打开时,过大的压差会超过支撑网的承载能力,从而挤爆油分。解决方法:对油分实际压差较大的情况,可以在分离前后加装压力传感器或减震压力表,这样可以直观看到分离前后的压力计算压差,方便及时做出调整。选择空压机油分...