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沥青乳化剂基本参数
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沥青乳化剂企业商机

沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间。如果沥青乳化剂的品种和用量选择合适,乳化沥青平均粒径较易研磨至l~2微米之间。江苏阴离子沥青乳化剂厂家

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沥青乳化的基本原理是:将沥青分散到水相中,必然需要做功,所做的功(W)等于沥青表面积的增大值(△A)乘以表面张力γ,即公式:W=△A•γ。由公式可以推导出,降低界面张力,可以使机械功明显减小。在实际生产过程中,乳化前将沥青加热融化;乳化时加入乳化剂(降低表面张力);使用胶体磨研磨(机械能);三者结合起来才能使沥青乳化。乳化剂、乳化设备、乳化工艺是乳化沥青生产的三要素,此外基质沥青、水、添加剂等也对沥青的乳化和性能产生影响。山东中裂沥青乳化剂按照破乳速度可以分为快裂型沥青乳化剂、中裂型沥青乳化剂和慢裂型沥青乳化剂。

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慢裂快凝沥青乳化剂的破乳和成型机理如下:1)集料或填料改变了乳液的pH值;2)电荷反应促进沥青微粒与集料和填料的结合,中和的速度决定了破乳的快慢;3)乳化剂的NH2等基团和石料表面的SiO3基团结合,增强了粘聚力,同时将水排出石料表面,增进裹覆,提高成型速度;4)沥青微粒表面的沥青乳化剂浓度降低,微粒间的内聚力增大,在一定范围内增强了沥青在石料表面的铺展能力,提高裹覆5)当然好的天气也会促进水分蒸发,加快破乳成型速度。

铺筑沥青混凝土之前,在下封层上、上下面层之间及路缘石、雨水口、检查井等构筑物侧面必须喷洒粘层油,粘层油一般采用PC-3型阳离子乳化沥青(也有PA-3阴离子型乳化沥青),多采用阳离子快裂沥青乳化剂或中裂沥青乳化剂,用量一般每平方米0.5升。粘层的作用为加强路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结强度。符合下列情况,应浇洒粘层油:①双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前,其下面的沥青层已被污染。②旧沥青路面层上加铺沥青层。③水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。④与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。沥青的组成影响沥青和SBS之间的相容性及热稳定性,共混体系的相容性及热稳定性则直接影响改性沥青的乳化。

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乳化沥青,就是将粘稠的沥青加热至流动态,再经机械力的作用形成微滴分散在有乳化剂一稳定剂的水中而形成的均匀、稳定的乳液。从热力学的观点看,任何乳液都不是稳定的,随着时间的推移,环境温度的变化或接触介质的变化,如与石料的混合、摊铺等都可能引起乳化沥青的分层、絮凝和聚集,然后导致乳化沥青的破坏。简而言之,乳化沥青是一种热力学不稳定体系。其稳定性是由外界所添加的沥青乳化剂、稳定剂等所产生的各种作用而引起的。如添加的沥青乳化剂能降低乳液表面或界面张力,形成表面或界面上的分子定向排列和吸附,以及所带电荷的不同而产生的相互排斥作用,从而使其具有一定的稳定性。沥青乳化剂是表面活性剂的一种类型。浙江慢裂慢凝沥青乳化剂哪家好

阳离子沥青乳化剂主要包括烷基胺类、胺化木质素类、季铵盐类及咪唑啉类等。江苏阴离子沥青乳化剂厂家

沥青路面作为我国高等级公路的主要形式,对于我国公路交通建设有着积极的推动作用。但沥青路面施工不仅需要较高的温度,缩短了施工工期,而且消耗能源,排放大量的温室气体,破坏了生态环境。在国家大力提倡“绿色交通”的新时代背景下,迫切需要在道路交通建设中提供一种低能耗、少污染、成本低、资源节约、施工便捷的道路修筑材料,从而满足“绿色施工”的技术要求。基于上述问题,冷拌冷铺技术一经提出便得到快速发展应用,冷拌冷铺沥青混合料即将沥青胶结料(乳化沥青或液体沥青)与一定级配要求的集料、添加剂等按照一定比例常温条件下拌和、摊铺的新型道路材料。该技术实现了常温下施工,不受气温、季节的影响,克服了传统路面资源浪费、环境污染的弊端,具有较好的社会、环境效益。江苏阴离子沥青乳化剂厂家

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