有轨巷道堆垛起重机是随着立体仓库的出现而发展起来的起重机，通常简称为堆垛机。它是立体仓库中较重要的起重运输设备，是立体仓库特征的标志。其主要用途是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行，将位于巷道口的货物存入货格；或者相反，取出货格内的货物运送到巷道口，完成出入库作业。堆垛机沿着轨道内的轨道运行，由钢轨、带钢轮的立柱、货叉组成，带钢轮的立柱在钢轨上运行，货叉在立柱上上下运动。这种堆垛机可以在地面导轨上行走，利用上部的导轨防止摆动或倾倒；或者相反，在上部导轨上行走，利用地面导轨防止摆动或倾倒。在地面导轨上行走的有轨堆垛机叫地面支承式堆垛机，这种堆垛机金属结构的立柱主要考虑轨道平面内的，堆垛机作为立体仓库中较重要的起重运输设备，也得到了较快的发展，堆垛机较常见的是按结构形式和运行轨迹分类。无锡全自动堆垛机销售公司
堆垛机的电气控制模式手动控制：堆垛机处于手动模式，不接受任何自动任务，只能手动控制堆垛机的手动控制。操作人员通过操作面板直接操作机构，包括三个动作：水平操作、提升装载平台和叉的伸缩；单机自动：堆垛机处于自动模式，只接受本地任务，不受WMS控制。操作员按下机载电控柜上操作面板上的按钮，输入进仓(出仓)指令，堆垛机自动完成进仓(出仓)操作，返回仓端等待订单；在线自动控制：在自动模式下，堆垛机只接受仓库管理系统(WMS系统)的任务。在计算机控制室，操作员通过操作终端输入进/出任务或进/出指令，计算机和堆垛机通过红外通讯将进/出指令连接到堆垛机，堆垛机自动完成进/出操作。操作人员通过监控电脑屏幕的动态画面，可以实时了解堆垛机的位置和运行状态。无锡全自动堆垛机销售公司堆垛机普遍是按结构形式和运行轨迹分类。
桥式堆垛机的主要性能参数：①额定起重量：额定起重量是指桥式堆垛起重机允许叉取的较大物料重量和货叉重量的总和。②小车运行较大速度：小车运行较大速度是指在额定起重量下，桥架上的小车运行时，所能达到的较大速度。③较大起升高度：较大起升高度是指在额定起重量、货物起升到较高位置时，货叉水平段的上表面距地面的垂直距离。④较大起升速度：较大起升速度是指在额定起重量下，货物起升的较大速度。⑤较大回转速度：较大回转速度是指在额定起重量下，回转平台回转时所能达到的较大速度。⑥堆垛机的货叉下挠度：堆垛机的货叉下挠度是指在额定起重量下，货叉上升到较大高度时，货叉前端弯下的距离，这一参数反映货叉抵抗变形的能力，它与货叉的材料、结构形式以及加工货叉的热处理工艺有关。
与双柱堆垛起重机相比，单柱堆垛起重机有许多优点，但一些明显的优点包括：项目总成本降低，动态性能更高，这意味着系统会移动得更快、更容易。更轻的系统可以降低能耗，节约成本。当然，有时由于负载的大小、形状和/或重量，我们不得不使用双柱解决方案。例如，我们需要存储和检索大型船只，这不允许我们使用较小的单列系统。我们还完成了一些处理车身和大型卡车车厢的应用程序。一种这样的系统使用双柱堆垛起重机将涂漆车体精确地放置在车架的定位销上。没有固定装置。双柱堆垛起重机的位置精度允许在特定的硬点(如千斤顶位置)直接操纵车体。由于高质量标准和高正常运行时间，汽车行业所需的应用总是非常具有挑战性，但尽管困难重重，江苏鹤奇工业自动化设备有限公司始终努力为我们的客户创造解决方案，无论客户所处的行业或挑战如何。单立柱堆垛机通过钢丝绳牵引载货台沿立柱或起升钢轨作升降运动。
堆垛机按照有无导轨可分为有：轨堆垛机和无轨堆垛机，低层型堆垛机是抬起升高度在5m以下，主要用于分体式高层货架仓库及简易立体仓库中；中层型堆垛机是指起升高度在5m～15m之间，高层型堆垛机是指起升高度在15m以上，主要用于一体式的高层货架仓库中。按照驱动方式不同可分为：上部驱动式、下部驱动式和上下部相结合的驱动方式。按自动化程度不同可分：手动、半自动和自动堆垛机手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室，手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室，采用自动控制装置进行控制，可以进行自动寻址、自动装卸货物。按用途不同堆垛机可分为：桥式堆垛机和巷道堆垛机,桥式堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点。像起重机一样，具有桥架和回转小车。桥架在仓库上方运行，回转小车在桥架上运行。单立柱堆垛机的起升结构，普遍采用钢丝绳传动，由电机减速机驱动卷筒转动。立体仓库堆垛机厂家
堆垛机必须配备有完善的硬件及软件的安全保护装置。无锡全自动堆垛机销售公司
堆垛机是整个自动化仓库的设备，可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下：1。拖航时必须将吊臂拆除，然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂；2.起重作业前是否满足以下工作条件：A.检查现场，使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平，可用木块或铁板找平；B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度；C.仔细检查指定的润滑部位，看润滑部位的润滑效果是否良好；D.检查液压油是否充足；E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性，应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度，然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为)；F.检查挂钩报警器是否工作可靠；G.检查变幅限位是否可靠工作；H.检查所有钢丝绳的磨损情况，看它们是否满足使用要求。无锡全自动堆垛机销售公司
