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酞青基本参数
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酞青企业商机

酞青绿有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物,而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同,可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种,酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各项应用性能优异,至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青绿颜料在绿色颜料体系中是占比很大,酞青绿G7和酞青绿36是用的比较多的两支细类颜料。上海高浓度酞青PG7

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在涂料、油漆,油墨、涂料印花、橡胶、塑料的着色及某些类型染料的印染工业中,所用的颜料、染料粉末必须对使用介质具有良好的润湿性能与分散状态。颜料粒子大小及分布直接影响制品的贮存稳定性:、涂层(成膜)的质量以及着色物的颜色和性能;同时也对印染过程的顺利进行起着重要的作用,尤其在涂料生产中不可缺少的是有机颜料的有效分散过程,而且该过程并非只是简单的粉碎工艺,还包括改变颜料粒子的表面物理状态,使全部颜料粒子均匀地分布在使用介质中并具有良好的贮存稳定性,防止在使用前重新聚集或沉淀等。进口酞青绿酞青有机颜料在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂。

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酞青有机颜料在印墨着色时显示良好性能,如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等,耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好,可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时,多采用硝化纤维或其他树脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纤维素等〉制备物,可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合,可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它,以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级,适用于塑料着色,尤其对于硬质PVC塑料.该品种是已知很稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能,及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。

由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞蓝青颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞青蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞青蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞青蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。酞青颜料具有制作方便、成本低廉等优点,目前没有一种化学物质可以取代它;

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酞青颜料有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中,也可采用P.B.15∶1着色; 而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度. 因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此,主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞青有机颜料具有良好的耐光性和耐候性。江苏酞青颜料蓝

酞青蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点;上海高浓度酞青PG7

酞青有机颜料在印墨中的应用,印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现,对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。上海高浓度酞青PG7

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