企业商机
蒸发器企业商机

在针对MVR蒸发器设计时,需要了解一些的技术参数、数据,对MVR蒸发器进行综合选型,MVR蒸发器技术参数有哪些呢?

1、MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况,进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数,进行蒸发工艺的选择。

      2、溶液的处理量。一般而言蒸发一吨水MVR蒸发器需要耗电为25-70度电。无蒸汽消耗量,电耗低。

      3、蒸汽压缩选型参数。MVR蒸发器的主要是机械蒸汽压缩机,机械蒸汽压缩的型式与参数选取是比较重要的一项。不同溶质的物料及同一溶质的不同浓度,都会有不同的温升及相应的压缩比。所以物料的沸点升高值,传热系数都是所需要了解的设计技术参数。

      4、MVR蒸发器换热面积的的计算。蒸发器内需要有相应的加热面积,使溶液受热沸腾,因此要根据传热速率方程计算蒸发器的传热面积。

多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。宁波mvr蒸发器厂家

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分析多效蒸发器不同工作方式产生的效果


按操作压力分:可分为常压、加压和减压蒸发操作。这对于热敏性物料,如、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热进行蒸发。


  按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。不管是何种类型的蒸发器,都是为生产制作做贡献的,为了保障它的优良性能,我们要做好相应的检测和养护的工作措施。


宁波mvr蒸发器厂家产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体。

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设计MVR蒸发系统时需要考虑哪些影响因素

MVR蒸发系统的节能优点,使其应用于化工、制药、环保、锂电废水回收等诸多行业。这是将电能转化为压缩机的机械能的节能优点,其设计影响因素主要有以下三点:

  1、所蒸发物料特性

  物料的主要物理特性参数会影响MVR蒸发系统的设计,例如:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,都会影响MVR蒸发系统设计。

     物料的粘度会影响气液分离过程和分离器的长径比的选择;沸点升高会影响MVR蒸发系统的工艺流程的选择;蒸发温度以及沸点升高会影响蒸汽压缩机的选择;物料的腐蚀性、热敏性都会对R蒸发系统设计有一些影响。

高盐废水蒸发器中真空抽不上怎么办




高盐废水蒸发器中真空抽不上的原因:


  1、蒸发器的容器内有溶剂,受饱和喷射器压限制。


  2、真空油泵能力下降。


  3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。


  4、磁粉探伤仪作保压试验,在没有溶剂的情况下,切断外部蝶阀和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。


  5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。


  6、玻璃丝棉夹芯板破损。


  采取方法:


  1、放空溶剂,空瓶试。


  2、真空油泵换油(水),清洗检修。


  3、沿真空管路逐段检测、清理。


  4、重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧,替换失效密封圈。


  5、清洗干净高盐废水蒸发器。





2、温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。

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蒸发器的工作原理


一、卧式蒸发器


  1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器***使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是:结构紧凑,液体与传热表面接触好,传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂,液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时,盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂,则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。


  2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于:制冷剂在管内流动,而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器,经过几个流程后从端盖的上部引出,制冷剂在管内随着流动而不断蒸发,所以壁面有一部分为蒸气所占有,因此,它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响,且由于氟利昂流速较高(≥4m/s),则回油较好。此外,由于管外充入的是大量的载冷剂,从而减缓了冻结的危险。这种蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2~l/3或更少,故称之为“干式蒸发器”。




效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽。杭州大型旋转蒸发器

2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。宁波mvr蒸发器厂家

MVR蒸发器选择注意事项  


1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。  


2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。  


3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。  


4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。  


5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。



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