如何有效保证全自动高压灭菌锅长期可靠工作?1、工作前巡查高压灭菌锅电源及性能是否良好。水位是否在正常范围。2、每日清洗高压灭菌锅表面卫生,保持清洁无污垢、油渍。3、每日记录灭菌锅使用的时间、锅次和物品名称。4、每周有专人负责(护士长指定人员),负责高压灭菌锅的维护,有记录。5、每月有专人负责高压灭菌锅维护有记录。灭菌锅适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的检验设备.高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位,对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。灭菌锅的升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管。天津胶塞测试灭菌锅
高压灭菌器的结构:高压蒸汽灭菌器由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成。利用高温饱和水蒸汽在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效,达到对耐湿耐热物品进行灭菌的目的。由于在密闭的蒸锅内蒸汽不能外溢,随着压力不断上升水的沸点也会不断提高,从而锅内温度也随之增加,在0.1MPa压力下锅内温度可达121℃。在此蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌。灭菌后操作,要求消毒物品干燥后检查指示剂,当达到灭菌要求时可出锅。取无菌物品时,要严格无菌操作,开盖物品先将盖盖好,贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置,顺序发放取用。天津胶塞测试灭菌锅手提式高压灭菌锅利用湿热杀灭微生物的原理而设计的。
全自动高压灭菌锅适宜的径高比设计全自动高压灭菌锅利用饱和或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器,在工业生产上,把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内,通过一定时间持续而均匀的高温作用,可杀死食品物中的微生物,破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用,达到商业无菌,从而较大延长罐头的货架期,使之在常温下保存一定时间而不致败坏。高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位,对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。灭菌锅适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。
杀菌锅的选择原则:若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。灭菌完毕后,灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有:1.消毒筒内物品堆积太紧、太满,阻碍蒸汽的流通和热交换,使容器内升温减慢,造成物体内部杀菌不完全。2.升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的,但温度的升降过程同样起到杀菌的作用,升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外,升温过快,特别是使用外源蒸汽的情况下,会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。3.灭菌的物体体积(容量)过大。组织培养中或常规微生物实验中,高温蒸汽灭菌通常要在121℃(即蒸汽压力为1kg/c㎡或5磅/寸2,或0.105MPa)下保温15min。这一规定光适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。若体积太大,特别是固体培养基,会造成灭菌不彻底,应适当延长灭菌时间。灭菌锅蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;广东高温高压灭菌锅
灭菌锅注意事项:每一年至少进行一次检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行。天津胶塞测试灭菌锅
高压灭菌锅中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。我们要知道,灭菌温度应是一个温度范围,而不是一个固定值。通常高压蒸汽灭菌温度是一个固定值,如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为:121℃,20min,但在121℃只是灭菌温度的下限,实际的灭菌温度在121℃-124℃(或123℃)之间波动。如果是自动控温型灭菌锅,设定好灭菌温度下限为121℃后,当温度升到124℃(或123℃)时,自动断电停止加热,当温度降到121℃时,自动开始加热;如果是手动控温型灭菌锅,当温度升到124℃时,手动切断电源停止加热,当温度降到121℃时,手动接通电源开始加热。天津胶塞测试灭菌锅
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