酞青黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。通常具有较高的着色力、鲜艳的色光，可制备出透明刑与非透明型品种，引入极性基团、杂环基团或多个卤素原子，形成分子内、分子间氢键，可明显提高颜料的耐气候牢度，以及耐热、耐溶剂、耐迁移性能。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。酞菁颜料在有机颜料中已成为一个种类，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等应用性能；高着色力酞青易分散蓝
酞青有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中，也可采用P.B.15∶1着色;而在天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此，P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此，主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。上海绿色环保酞青有机蓝酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；
酞青绿的颜料化方法可有多种，诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗，加入芳烃溶剂，如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热，使颜料粒子表面吸附溶剂，发生再结晶作用，并可控制晶体的成长，成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂，可进一步提高其着色力，改进其流动性。酸溶处理工艺，足将粗产物溶丁浓硫酸中，生成氯化铜酞青的硫酸盐，然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单，收率高，但颜料粒子较硬．色光趋向于蓝光，且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下，进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理，加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。
黄色酞青有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。为保证产品的质量，应采用纯度符合要求的中间体原料，准确地控制反应条件(如pH值，温度及反应终点)以及选择适宜的表面处理方法使产物具有规定的晶型特性。酞青有机颜料具有良好的耐光性和耐候性。
对有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:1.通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。2.经过表面处理的产物，即使产生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之间的结合力较低，仍可借助较小的剪切力比较容易地再分散，从而制备粒度分布均匀的颜料分散体.3.依据表面涂层(覆盖剂)性能的不同，使颜料粒子更具亲油性或更具亲水性，提高颜料在油性介质(展色料)中、非水极性介质中或水性介质中的相容性。4.以特定的添加剂进行表面处理，使粒子更易为展色剂润湿，不仅加速了粉碎过程中产生的新界面的润湿，也防止了粒子的再聚集，而且对光照氧化作用起了屏蔽效应，提高了有机颜料的耐光、耐气候牢度。5.颜料粒度分布的均匀、微粒化以及润湿性的增强，直接影响印墨产品的物化性能，改进流变性，提高印刷速度。酞青有机颜料的色泽稳定，不易褪色。酞青
作为酞青有机颜料,它十分重要的应用领域是印刷工业；高着色力酞青易分散蓝
在涂料、油漆，油墨、涂料印花、橡胶、塑料的着色及某些类型染料的印染工业中，所用的颜料、染料粉末必须对使用介质具有良好的润湿性能与分散状态。颜料粒子大小及分布直接影响制品的贮存稳定性:、涂层(成膜)的质量以及着色物的颜色和性能;同时也对印染过程的顺利进行起着重要的作用，尤其在涂料生产中不可缺少的是有机颜料的有效分散过程，而且该过程并非只是简单的粉碎工艺，还包括改变颜料粒子的表面物理状态，使全部颜料粒子均匀地分布在使用介质中并具有良好的贮存稳定性，防止在使用前重新聚集或沉淀等。高着色力酞青易分散蓝
