稀相惰性气体循环气力输送系统,物料从料斗中进入旋转供料器,物料在重力作用下由供料器进行定量供料,罗茨鼓风机产生压力气体,以一:定的速度把物料输送到指定料库,料气分离、气体除尘后进入进气管由鼓风机进气口吸入进行下次输送循环;高压供料器压送气力输送系统,物料从料斗中加入,在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料,以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源,产生高压气体,以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器(料仓),料气分离后,气体经过滤除尘后排入大气。气力输送可以同时输送好几种物料吗?真空气力输送生产厂家
密相气力输送提示1.许多设计者将“密相”定义为固体负荷大于10或15的流动模式。这是不对的。使用固体负荷作为流动模式的指标可能会产生误导(例如,固体负荷可能会误导流动模式)。固体载荷是一个质量浓度参数,它取决于颗粒的质量或密度;一些稀相系统的工作负载大于40,而一些浓相系统的工作负载小于10。确保流量模式(和系统)的选择是基于产品特性(而不是不精确的定义或误导的固体负荷),并在调试期间确认所选择的或提供的流量模式。河北粉状气力输送生产厂家锂电新能源行业气力输送用的多吗?
密相气力输送要点采用密相气动系统,颗粒磨损小,管道磨损小。设计要点如下:1.在系统的某个点上,传递速度小于“跃移”速度2.高系统压力(15-90psig)3.空气对固体的低负荷比(<0.2)4.速度慢但重量大5.较少的侵蚀-由于较低的速度6.启动时更高的资本成本7.额定压力管道、阀门等。8.由于速度剖面较窄,操作难度较大。稀相气力输送要点1.物料悬浮在输送空气中2.传递速度大于“跃移”速度3.系统压力低(<15psig)4.高空气与固体的负载比(>2.0)5.高线速度(3,200-8,000英尺/分钟)6.更多的磨损-主要是由于高速7.降低启动时的资本成本8.更容易操作。
稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。气力输送可以同时输送多种物料吗?
气力输送系统到底是什么?不了解的同学肯定有很多疑惑,本文从气力输送的介绍,到气力输送的设计统统都有解答,无论是正压气力输送或者是负压气力输送,无论是稀相气力输送伙食浓相气力输送,更或者正负压结合浓稀相结合的气力输送,希望能给大家带来更深的理解。气力输送系统是利用气流作为输送介质,将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程。空气是常用的气体,但不能与活性物质或有粉尘威胁的地方一起使用。与其它机械输送系统(带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、曳引输送机和其他方法)相比,设计良好的气力输送系统通常是一种更实用、更经济的粉粒体物料的运输方法,因为以下三个主要原因:气力输送可以同时输送4种物料吗?广东鱼饲料气力输送排名
涂料行业气力输送的应用!真空气力输送生产厂家
气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。真空气力输送生产厂家
管道系统是气力输送的通道,其设计和材质选择至关重要。管道材质包括碳钢、不锈钢和塑料等。碳钢管道强度高、成本低,广泛应用于一般物料输送,但对于腐蚀性物料需要采取防护措施。不锈钢管道具有优良的耐腐蚀性,常用于输送对纯度要求高的物料,如医药原料。塑料管道重量轻、耐腐蚀,适用于一些对静电不敏感的粉状物料输送。管道的直径和长度根据输送量和物料性质确定,同时要合理设计弯头、三通等管件,减少气流阻力,确保物料顺畅通过,避免堵塞。气力输送可以实现物料的分流、混合和分离,满足不同工艺要求。福建碳纳米管气力输送技术管径是气力输送管道系统设计的重要参数。管径的大小与物料的特性和输送量密切相关。对于大颗粒、高流量的物...