无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。传统的织物,无论是梭织还是针织还是其他织法,都经过纤维-纺纱-织布,而不织布不需要纺纱这个过程,从而得名。无纺布的主要工艺是,纤维成网-固结-后处理,种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。能否降解主要看纤维的种类,如果是全部是天然纤维,肯定可以的。如果可以回收的话,其实也是一种绿色的材料,但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种,目前常用的有诸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),还有锦纶(PA),粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC),可降解的诸如聚乳酸等。热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。深圳干爽热风无纺布价格
仿3S热风非织造布,属于热风非织造材料领域,旨在解决普通热风非织造布的使用感的问题。该种仿3S热风非织造布是由聚1,4αD半乳糖醛酸苷与聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液处理后的ES纤维在熔融状态下粘合形成,所述ES纤维包括皮层以及皮层内部包覆的芯层,所述皮层呈圆形或椭圆形,所述皮层的熔点低于芯层的熔点,当ES纤维熔融加热时,所述皮层与皮层的连接部位变形粘接。该种仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔,蓬松的触感,还可以兼具3S非织造材料的丝柔,爽滑的触感。阳江丝滑热风无纺布生厂厂家江门热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。
截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。清远热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加,压力应相应地提高,以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融,必须有足够的受热时间。在生产中,改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点,但其强度较低,易于变形。随着市场的发展,热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造,如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。无纺布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。江苏弱酸类面层热风无纺布生厂厂家
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所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响,其中对无纺布纺织品影响较大。人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用,则人口增长也是一个重要的影响因素。天然纤维部分被取代对纺织品影响较大,但对无纺布影响不大,因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用:由于国际经济条约的建立,使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大,但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。取代纺织品及其他用品:这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。引进新的更经济、更有效的生产工艺:即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。深圳干爽热风无纺布价格